cbn不耐磨：不耐磨是什么数字？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn不耐磨，以及不耐磨是什么数字对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、请问,磨削M42淬火钢(HRC67-70)是用CBN...

本篇文章给大家谈谈cbn不耐磨，以及不耐磨是什么数字对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、请问,磨削M42淬火钢(HRC67-70)是用CBN砂轮还是金刚石砂轮,用什么冷却液...
• 2、CBN刀具和PCD刀具的区别?
• 3、cbn沙轮和树脂沙轮区分
• 4、硬质合金刀具,陶瓷刀具,CBN三者耐磨性及价格比较
• 5、CBN刀具和PCBN刀具一样吗
• 6、制作车削片时用的刀片应该如何选择?

请问,磨削M42淬火钢(HRC67-70)是用CBN砂轮还是金刚石砂轮,用什么冷却液...

可以使用铬刚玉砂轮磨。铬刚玉砂轮适用于高速钢、合金钢等高强度材料的加工，切削效率比白刚玉砂轮高，广泛应用于工具磨、内外圆磨、仪表零件的磨削加工。

钢材的材质决定砂轮的磨料要求，比如不锈钢就最好用绿碳的砂轮，一般的就用白刚玉就可以，砂轮的硬度一般就在L、K、J三个级别，产品的工作面越大，砂轮就要越软。

金刚石砂轮和CBN砂轮在使用过程中，要加一部分的磨削液来降低砂轮与工件之间摩擦产生的热量而带来的耐磨度低，刀尖融化，切削变色等现象。

CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。

金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。

用GC绿色碳化硅砂轮。砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。

CBN刀具和PCD刀具的区别?

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

PCD刀具：PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高，能够轻松地加工各种硬度的材料，如玻璃、陶瓷、金属等。此外，PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。

PCD\CBN主要用作精铣加工，注重表面效果，切削余量都是小的。硬质合金主要用精粗铣加工，表面效果应该比PCD\CBN效果差，但是它可加工硬料。HSS刀具主要大刀较多***用，因为便宜。而且韧性比较好。

PCD圆鼻刀：PCD刀具***用多晶立方碳化硅作为刀片材料，具有极高的硬度和耐磨性，可以用于加工铝、铜、塑料等材料。

cbn沙轮和树脂沙轮区分

SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮；CBN就是以CBN（立方氮化硼）为磨料的砂轮，一般用的都是金刚石砂轮。SDC砂轮就是金刚石砂轮，与CBN砂轮硬度差不多。

树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。

CBN砂轮就是立方氮化硼砂轮，根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以电镀CBN砂轮、烧结CBN砂轮、树脂CBN砂轮、陶瓷结合剂CBN砂轮。

黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

抵 同规格树脂片 60-100 片），但目前只适用于铸造铸铁打磨领域，需要配合大功率高转速高平衡专用设备才 能发挥到好的状态，传统砂轮机需要调整转速（3000 转以上）和平衡性后才能正常使用。

硬质合金刀具,陶瓷刀具,CBN三者耐磨性及价格比较

1、CBN刀具：合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。陶瓷刀具：耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命。

2、耐高温，红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。

3、CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。与PCD刀具相比，CBN刀具更适用于加工硬度更高的材料，如钢、铸铁等。CBN刀具也具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。

4、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

5、碳化钛基硬质合金有很多，例如：TiC基金属陶瓷硬质合金、日本金属陶瓷硬质合金等等。碳化钛硬质合金：是以镍钼为粘结相制成的硬质合金。具有有高硬度、高耐磨性等特点，主要用于各种钢材的切削加工，也可用作耐磨、耐蚀零件。

6、根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和[_a***_]。

CBN刀具和PCBN刀具一样吗

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

硬质合金刀片、CBN刀片。硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。CBN刀片是镶尖式PCBN刀具结构，可进行高速精加工、适用于断续加工淬火钢。

PCBN刀具的切削性能 由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型，且晶格常数相近，化学键类型相同，因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度，又因为其是由N、B原子所组成，因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。

制作车削片时用的刀片应该如何选择?

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。

车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。

如果是涂层硬质合金，建议用PVD涂层的材质，这种涂层薄而光滑，硬度有好多选择。如果连续可以选高硬的，如果断续建议选硬度低一点的。

针对刀具所需的主偏角可达性选择刀片形状，应选择尽可能大的刀尖角；大刀尖角强度高，但需要更高的机床功率且更易产生振动；小刀尖角刚性较差且切削刃吃刀小，导致其对热量的影响更加敏感。

下面一起来了解一下怎么选择合适的加工中心刀具吧。加工中心刀具种类有哪些加工中心对工件进行加工主要是通过刀具实现的，加工中心使用的刀具一般是数控刀具，可适应数控加工中心高速、高效和自动化程度高的特点。

切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。

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