立方氮化硼切割设备怎么选：立方氮化硼刀片？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼切割设备怎么选的知识，其中也会对立方氮化硼刀片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、激光切割机该怎么选...

今天给各位分享立方氮化硼切割设备怎么选的知识，其中也会对立方氮化硼刀片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、激光切割机该怎么选
• 2、立方氮化硼刀具怎么选择?
• 3、立方氮化硼的机械加工
• 4、立方氮化硼砂轮怎么修整
• 5、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

激光切割机该怎么选

快速切割速度：激光切割速度快，迅镭激光切割机***用高功率激光器和高速运动系统，可以快速完成切割任务，提高工作效率。

光源的选择：激光切割机的光源有两种，一种是二氧化碳，另外一种是光纤；切割非金属选择二氧化碳，切割金属选择光纤。照上面的方式选择激光切割机没错。

如果楼主主要切割的板在6mm以下，建议买台式的激光切割机。速度和精度比龙门式的好，如果楼主的要切割的材料大部分是3mm以上，产品尺寸为大件，建议买龙门式比较好。

先考虑企业所加工的材料。金属管件切割，根据切割材料材质来选购机器，切割金属的材料优选光纤设备以获得高精度，省力，经济的切割机设备。

Bystronic百超激光：Bystronic是一家针对金属钣材加工领域提供解决方案的企业，公司专注于自动化控制切割、折弯流程链中的整个物料及资料流向。

立方氮化硼刀具怎么选择?

高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。

CBN（立方氮化硼）刀具：它的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较好，耐热性为1400～1500，在800时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。

更正一下：是“立方氮化硼”刀具，不是立方碳化硼，其硬度换算为HRC硬度一般在HRC95以上。和金刚石刀具共成为“超硬刀具”。

立方氮化硼的机械加工

1、CBN材料无论制作刀具或制作磨具，应用于高速切削或磨削，都可收到提高产品质量、提高加工效率、缩短加工周期和降低加工成本等显著效果。因此，在加工中，大力推广CBN刀（磨）具是提高制造技术的有力措施。

2、立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点：切削速度：立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400m/min，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。

3、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

4、***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。

立方氮化硼砂轮怎么修整

1、用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修，不会有丝毫效率。

2、平行砂轮（1A1）：磨顶角、外径、背等。碟形砂轮（12V9，11V9）：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等 砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。

3、第二种，钻石磨料的，这种砂轮的修整，不可以用砂轮修整笔，而是要靠软一点的、粘性大一点的东西来进行修整，比如，A铁块、油石等等。第三种，立方氮化硼磨料的，这种砂轮的修整可以参考第二种砂轮的修整方式。

4、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料。混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，及时间要求混合为成型料的过程。成型：使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。

5、各种喷涂（焊）材料：镍基、铁基等；耐磨铸铁类材料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；钛合金类：如TC4等。

6、安装CBN（立方氮化硼）砂轮要特别注意如下方面。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

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