cbn成型切槽刀片

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn成型切槽刀片，以及切槽刀片型号对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、什么是CBN刀具?2、...

本篇文章给大家谈谈cbn成型切槽刀片，以及切槽刀片型号对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、什么是CBN刀具?
• 2、硬车削淬硬钢的CBN数控刀片(HRC58-62)
• 3、CBN刀具和PCBN刀具一样吗
• 4、CBN车刀片,硬车加工内孔、端面,可以湿切吗?零件材料为20MnCr5,硬度HRC5...
• 5、车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?
• 6、pcd与cbn的刀片区别有哪些?

什么是CBN刀具?

1、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

2、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

3、CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

4、cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

硬车削淬硬钢的CBN数控刀片(HRC58-62)

CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高，表面粗糙度高，BN-H05刀具硬车削淬火钢可达到Ra0.2的光洁度；（4）干式切削，不管是BN-H10刀具，还是BN-H200刀具，以及以上刀具硬车削淬硬钢时都不需要添加切削液。

SNMN150712。可用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）车外圆、车内孔 粗车刀片为整体不带孔CBN刀片，需配备专用装夹刀杆，常用刀方尺寸有：20*20，25*25，30*30，35*35，40*40。

传统硬质合金刀具损坏严重，CBN刀具是目前加工渗碳淬火钢的理想切削刀具，使以车代磨成功应用于渗碳淬火钢加工领域，精车60度以上淬硬钢件都没有问题。

CBN刀具和PCBN刀具一样吗

1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

2、pcd车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

3、CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、PCBN刀具的切削性能 由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型，且晶格常数相近，化学键类型相同，因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度，又因为其是由N、B原子所组成，因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。

5、因为CBN微粉的硬度可达HV8000~9000，耐热性能达1400℃~1500℃，在800℃高温时的硬度还要高于陶瓷和硬质合金的常温硬度，因此可用比硬质合金刀具高3~5倍的速度进行切削加工。

CBN车刀片,硬车加工内孔、端面,可以湿切吗?零件材料为20MnCr5,硬度HRC5...

1、得益于其良好至中等的耐磨性，无论您从事何种行业和部门，您都可以找到 20MnCr5 钢的多种用途！您可以使用 20MnCr5 钢制造和制造表面经过热化学或热处理的产品。

2、MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好；但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。

3、一般情况下，湿切对PCBN刀具寿命无明显提高，所以使用PCBN刀具时往往***用干切方式，不推荐使用切削液。

车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?

加工球铁CBN刀片，KBN150型号的硬质合金刀片耐磨。KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率，同时这两种刀具的耐磨性能也极好，切削刃容易做到锋利，加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。

车加工HRC55~62的淬火钢件建议选用CBN刀片KBN100和KBN200 合理选择加工刀具材料是加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。

针对粉末冶金加工刀具可以选择KBN150牌号CBN刀具进行车削加工（连续—断续），KBN150具有抗冲击、韧性优异、硬度高等问题，可以很好地胜任粉末冶金加工，获得较高的表面光洁度。所有产品为标准型号，支持定制化服务。

pcd与cbn的刀片区别有哪些?

1、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

2、PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

3、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

5、PCBN刀具和PCD刀具都是超硬刀具，区别是：PCBN刀具（立方氮化硼）刀具适合加工高硬度金属材料：铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、[_a***_]钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。

6、PCD刀片一般加工是非铁材料，比如铝，铜，或者一些复合材料，也可以加工一些高温合金。CBN刀片主要是用来加工硬材料。对材料的硬度有一定的要求。不然使用效果不佳。PCD刀片需要注意切削的温度。对硬度没有具体要求。

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