立方氮化硼刀具种类：立方氮化硼刀具缺点？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼刀具种类的知识，其中也会对立方氮化硼刀具缺点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、求刀具材料分类2...

今天给各位分享立方氮化硼刀具种类的知识，其中也会对立方氮化硼刀具缺点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、求刀具材料分类
• 2、立方氮化硼刀具怎么选择?
• 3、h13模具钢适合什么刀片加工?
• 4、PCD/CBN刀具的应用材质有哪些

求刀具材料分类

陶瓷刀具：是以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体，再添加少量 金属 ，在 高温 下烧结而成的一种刀具材料。（2）人造金刚石：它是碳的 同素异形体 ，是目前最硬的刀具材料，显微硬度 达10000HV。

碳素工具钢。多用于制造低速、手动刀具，如锉刀、手动锯条等。（2）合金工具钢。用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用饺刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。（3）高速工具钢。

刀具材料的分类主要包括高速钢、超硬材料、硬质合金、陶瓷和刚玉等。不同的材料适用于不同的加工条件和材料类型，选材需根据实际生产需要进行甄别。

高速钢、硬质合金、金属陶瓷刀具、金刚石刀具、聚晶立方氮化硼PCBN刀具。

常用刀具材料：高速钢：具有较高的热稳定性、高的强度，刀具制造工艺简单。硬质合金：具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。

立方氮化硼刀具怎么选择?

1、高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。

2、CBN（立方氮化硼）刀具：它的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较好，耐热性为1400～1500，在800时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。

3、更正一下：是“立方氮化硼”刀具，不是立方碳化硼，其硬度换算为HRC硬度一般在HRC95以上。和金刚石刀具共成为“超硬刀具”。

4、\x0d\x0a它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。\x0d\x0a根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

h13模具钢适合什么刀片加工?

加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。

数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片，可以试试CBN刀具KBN700和KBN100，看具体的加工余量多少了。

对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。

PCD/CBN刀具的应用材质有哪些

1、PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。CBN车刀（立方氮化硼）适合加工含铁的金属材料，铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。

2、PCD刀具：PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高，能够轻松地加工各种硬度的材料，如玻璃、陶瓷、金属等。此外，PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。

3、PCD（金刚石，钻石）刀具加工材料范围：铝、铝合金、铸铝合金，铜、铜合金、铸铜合金、镁、镁合金、锌、石墨、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材、树脂、亚克力、纤维材料、复合材料及高硬耐磨材料等材料。

4、可以使用金刚石PCD刀具或立方氮化硼PCBN刀具。刀具类型分为CNC数控刀具、整体CBN刀片及各种机夹涂层刀片（车刀、铣刀、镗孔刀、轮毂刀、槽刀）、焊接式刀具和整体式PCBN刀具等等。

5、【超硬刀具材料】超硬刀具材料有哪些超硬刀具主要材料超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN（立方氮化硼）。

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