
模具里的cbn:模具里的水路怎么做出来的?

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本文目录一览:
- 1、cbn砂轮是什么砂轮
- 2、淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具
- 3、cbn砂轮适合磨什么东西?
- 4、磨立方氮化硼刀具用什么砂轮
- 5、模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具
- 6、模具钢淬火后用什么刀具加工?
cbn砂轮是什么砂轮
1、CBN砂轮就是立方氮化硼砂轮,根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以电镀CBN砂轮、烧结CBN砂轮、树脂CBN砂轮、陶瓷结合剂CBN砂轮。
2、CBN砂轮是一种***用立方氮化硼(CBN)作为磨料的砂轮。立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
3、cbn砂轮是一种超硬磨料砂轮,其主要原料是立方氮化硼(CBN)。CBN是一种高度热稳定的陶瓷材料,它具有极高的硬度、热导率和化学稳定性,因此是一种优异的研磨材料。
4、什么是CBN砂轮CBN砂轮以CBN(立方氮化硼)磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成各种形状的制品,用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具。
淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用,具体选择原则如下:(1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。
BN-H05牌号:适用于高速连续精车淬火钢,达到以车代磨的效果,可以代替进口CBN刀具,光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。
所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3) CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料,硬度高,能够达到8000~9000HV,耐热性和耐磨性也很好。
分别用于淬火件(淬火料,淬火硬料,热处理后钢材)的粗加工和精加工,能有效提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。
如果模具没有淬火,可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火,则可以使用YT726刀具加工。
cbn砂轮适合磨什么东西?
1、CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。
2、CBN砂轮适宜磨削软钢、耐热钢、高硬度合金钢制成的精密零件的精磨和终磨。对特别钢材如含钨、含钼高速钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨,难加工耐热件的超精加工,以及其它钢淬火工件的垳磨。
3、CBN砂轮适用于高精度磨削不锈钢,磨削后钢材表面光滑度高,加工精度高,而且低温热影响区小,不产生脆性破坏。在钢材加工中使用CBN砂轮,可以提高生产效率,延长砂轮寿命,减少工件废品率,并且降低生产成本。
4、但CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时,也只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液。
5、不可以,一般磨削硬质合金都用金刚石砂轮,因为金刚石比CBN硬得多,只有磨削铁族材料才选用CBN砂轮。所以应该选用金刚石砂轮。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
6、CBN砂轮。磨高速钢62度是热处理模具钢之类的材料,这种用CBN砂轮效果最好。砂轮是磨削机床(磨床)上使用的磨具。
磨立方氮化硼刀具用什么砂轮
能焊接能刃磨 砂轮的选择:A ——棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮;CBN就是以CBN(立方氮化硼)为磨料的砂轮,一般用的都是金刚石砂轮。SDC砂轮就是金刚石砂轮,与CBN砂轮硬度差不多。
如铸铁、黄铜、铝和[_a***_]等。绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。
CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。价高,但耐用。国际上,砂轮用B来表示,如B107,其中107表示磨粒直径的大小 金刚石:用于磨HM刀具,价高,但耐用。砂轮上用D来表示,如D64,其中64表示磨粒直径的大小。
活塞38铬钼铝氮化后用的是陶瓷结合剂CBN内圆磨砂轮。根据查询相关***息,专业生产适合磨削38铬钼铝(38CrMoAl)内孔用陶瓷结合剂CBN内圆磨砂轮,又名立方氮化硼内圆磨头。
模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具
模具钢也分很多情况,在淬火状态、调质状态及退火状态,材料的硬度不一样,使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢,车削量一般不大,需要使用硬质合金的刀具才行。
此工况选非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN2000材质,此材质不仅硬度高,耐磨性好而且抗冲击性强,耐磨损和耐磨崩损性兼具,并且多刃口数量,降低刀具费用。
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用,具体选择原则如下:(1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。
如果模具没有淬火,可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火,则可以使用YT726刀具加工。
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片(PCBN)。
模具钢淬火后用什么刀具加工?
用立方氮化硼车刀,聚晶立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性。
***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时,其切削速度一般为90-250m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60-80m/min。
分别用于淬火件(淬火料,淬火硬料,热处理后钢材)的粗加工和精加工,能有效提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。
Cr12mov是冷作模具钢的一种,多用于制造模具,所以铣削比较多,Cr12MoV淬火后硬度一般都在HRC60以上,所以一般用BN-S200立方氮化硼刀具,耐磨性和抗冲击韧性兼备,相较于硬质合金刀具使用寿命更长,表面光洁度更好。
淬火后60度左右的工件有很多,经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢,工具钢,轴承钢,齿轮钢等等,过去加工这种高硬度的钢件一般***用磨削的工艺,但是加工效率极低,同时需要加切削液,污染环境。
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