
立方氮化硼刀片的价格:立方氮化硼刀片型号及价格?

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立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
CBN材料除用来制作刀具外,其最大的应用领域还是制成CBN磨具,用于高速高效磨削和珩磨加工,可使磨削效率大大提高,其磨削精度和质量提高一个等级。
耐热性很好,但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃,在实际生产应用中,如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,经常用整体立方氮化硼(PCBN)刀片。
用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时,一般粗加工当然可以使用K类硬质合金,精加工可用化硅陶瓷刀片。
h13模具钢适合什么刀片加工?
1、加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片(PCBN)。
2、加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片,高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力,具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性,并具有优良的力学性能等。
3、数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片,可以试试CBN刀具KBN700和KBN100,看具体的加工余量多少了。
4、对于车削淬火钢件,尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最为合适。
5、可提供涂层CBN刀片,相较于未涂层CBN刀片,刀具使用寿命至少可提高30%-50%。
6、建议用硬质合金数控刀片,价格便宜成本低;如果是淬火后的h13模具钢,需要选择超硬刀具来加工,因为H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右,用硬质合金刀片车不动或者崩刀。建议粗车加工用BN-S20 数控刀片,精车用BN-H11 刀片。
立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
1、特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途:断续,连续,中高速,半精和精车,高速钢,齿轮,轴承轧辊,渗碳堆焊等零件的加工。(2)ZB3100(ZB2100)结构:整体聚晶。
2、良好的导热性。CBN的导热性大大高于高速钢、陶瓷和硬质合金,且CBN刀具的导热系数随温度的提高而增大。(4)化学稳定性极强。CBN化学惰性大,在中性和还原性介质中对酸碱都是稳定的。
3、立方氮化硼(CBN)刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具,常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 (1)高强度和耐磨性。
4、它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。
5、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。
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