
氮化硼能加工碳化钨么嘛:氮化硼和碳化硅?

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本文目录一览:
- 1、用什么来加工碳化钨
- 2、立方氮化硼有哪些应用范围?
- 3、...需要车削修正,淬火后硬度HRC62,CBN刀片容易崩,加工效率太低,加...
- 4、碳化硼跟氮化硼的区别在哪里?都有什么作用
- 5、立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
- 6、碳化硼和氮化硼在机械加工中哪个性能更好
用什么来加工碳化钨
钨粉(W):作为起始材料。 碳源:通常选择碳黑(Carbon Black)或其他含碳材料。 罐炉或电弧炉:用于高温反应。步骤: **准备混合物:** 将钨粉和碳源混合在一起。碳的量应该足够与钨反应形成碳化钨。
碳化钨喷涂后涂层硬度与厚薄没大的关联性,只是与它在高温区回停留的时间长短有直接至系。碳化钨喷涂层的硬度一般是HV1200以上,喷涂碳化钨涂层厚度是0.3mm一0.5mm。碳化钨涂层虽然很硬但可以磨加工,需要***用金刚石砂轮。
碳化钨属于高硬度材料,一般硬度都在HRA90以上,不太可能是铸造的吧,一般都是用粉末冶金的方法做的。这么高硬度的材料要加工只能用CBN刀具粗加工,然后选择磨削等来精加工。
立方氮化硼有哪些应用范围?
1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
2、主要用在机加工行业,矿山渣浆泵上耐磨零件的加工,比如,护套,叶轮,前后护板。清淤船上耐磨零件的机械加工,比如耐磨衬板,衬套,螺旋口环。磨煤机上衬瓦的加工。
3、但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。特别的,由于CBN与铸铁中的碳没有亲和性,在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。
...需要车削修正,淬火后硬度HRC62,CBN刀片容易崩,加工效率太低,加...
1、热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。
2、高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削,常用者有SK1,SK、、SK7等。
3、***用PCBN刀具精车淬硬钢,其工件硬度高于45HRC,效果最好,可以车削硬度为70HRC的工件。
碳化硼跟氮化硼的区别在哪里?都有什么作用
碳化硼(boron carbide ),别名黑钻石,分子式为BC,通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一(其他两种为金刚石、立方相氮化硼),用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。它的摩氏硬度为3。
碳化硼坚硬黑色有光泽晶体。硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高。与大多数陶器相比,易碎性较低。具有大的热能中子俘获截面。抗化学作用强。不受热氟化氢和硝酸的侵蚀。溶于熔化的碱中,不溶于水和酸。
碳化硼具有的特点和性能使得碳化硼广泛用于机械。冶金。化工。航天航空和军工等领域,可制作磨料用以加工宝石。陶瓷。刀具。轴承等。碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。耐磨产品内。
碳化硼具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相,尤其在轻质装甲,反应堆中子吸收剂等方面使用。
粉碎加工而成的一种粉末状产品。它具有较大的热中子俘获截面,是应用较广的中子吸收剂。同时,碳化硼也是一种超硬材料,仅次于金刚石和立方氮化硼,具有耐高温、耐酸碱腐蚀、高强度、高化学稳定性等特点。
耐酸碱性强:碳化硼对酸碱有较强的抵抗力,在化学工业中被用作耐腐蚀部件。良好的中子吸收能力:碳化硼可以吸收中子,在核反应堆中用作控制棒,用于控制核反应速度。
立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
PCBN刀具(立方氮化硼)刀具适合加工高硬度金属材料:铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、[_a***_]钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。
立方氮化硼刀具适合加工淬火材料,如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。
立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
立方氮化硼的抗弯强度约为陶瓷刀具的1/5~1/2,一般只用于精加工.根据CBN的性能特点,它最适于加工高硬度淬火钢、高温合金等。
立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
碳化硼和氮化硼在机械加工中哪个性能更好
立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献,导致磨削发生革命性变化,是磨削技术的第二次飞跃。
现如今很多人将氮化硼和碳化硼傻傻分不清,造成这一现象最重要的原因就是读音相似,但两者确实性能上却有不同。碳化硼,也称为四硼,是一种具有高硬度的硼,通常称为合成金刚石。制备方法相对容易,生产成本低。
碳化硼分子式为B4C,通常为菱形,灰黑色微粉。与酸碱不起反应,耐高/低温,耐高压,密度≥46g/cm3;显微硬度≥3500kgf/mm2,抗弯强度≥400Mp,熔点为2450°C,沸点3500°C。
耐磨性好:碳化硼的耐磨性是铸铁的 10 倍以上,因此常被用于制造耐磨部件,如磨削工具和研磨材料等。耐酸碱性强:碳化硼对酸碱有较强的抵抗力,在化学工业中被用作耐腐蚀部件。
碳化硼在核反应炉场里主要是做成可控制的棒状,但有的时候会因为要增加表面积而把它制成粉末状。因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。
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