本文作者:dfnjsfkhak

cbn刀片加工注意点:刀片加工过程?

dfnjsfkhak -60秒前 80
cbn刀片加工注意点:刀片加工过程?摘要: 今天给各位分享cbn刀片加工注意点的知识,其中也会对刀片加工过程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览:1、焊接型CBN刀片常见的问题...

今天给各位分享cbn刀片加工注意点的知识,其中也会对刀片加工过程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

焊接型CBN刀片常见的问题有哪些?

CBN刀片有的是通过焊在硬质合金基材上面。如果加工温度过高,CBN与基材的连接部位因温度过高,融化,在加上切削过程中产生的力,这样也就很容易掉落。2 厂家出厂是没有焊接牢固。在使用中因切削力造成损坏。

●使用问题:刀具在切削过程中撞刀、撞车、刀刃出现豁口、严重磨损不换刀刃、切削参数选择不当,不合理使用,属非正常现象。

cbn刀片加工注意点:刀片加工过程?
(图片来源网络,侵删)

应避免在焊接过程中,焊接刀片受到外力挤压,以避免焊接刀片受损。应定期检查焊接刀片,更换损坏的焊接刀片,以保证焊接质量。

如果使用冷却液,在CBN刀具的压力面会受到磨损,这是因为切削速度太快,进给量太大,CBN刀具的后角太小,从而加速了CBN刀具的磨损。如果加快CBN刀具的切削速度和进给量,并且增大后角,这样边界就会收到磨损。

我擦。断续加工崩刃很正常,CBN刀具硬度极高,韧性就差了一点。CBN刀具比较适合连续加工精修。如果只能是断续切削。

cbn刀片加工注意点:刀片加工过程?
(图片来源网络,侵删)

CBN刀具有什么加工特点?

1、CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗冲击性强,与其他材料的摩擦系数为0.1~0.3,加工轴承钢工件时精度和光洁度高、尺寸一致性好,形状误差小,可实现以车削磨削

2、因为CBN刀片是一种具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的超硬材料可以在高速、高温和高负荷的情况下进行有效的切削加工。

3、根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火钢件,以车代磨。

cbn刀片加工注意点:刀片加工过程?
(图片来源网络,侵删)

4、车削绝缘子时常用的刀具有以下几种型号:PCD刀具:PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高,能够轻松地加工各种硬度的材料,如玻璃陶瓷金属等。此外,PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能

5、CBN(立方氮化硼),刀具特点 加工硬度较高的材质,其切削速度是陶瓷刀片的好几倍,可以明显提高产量,加工的光件光洁度非常好,一般不需要磨加工,但不适合粗车,切削余量一般在10丝。

6、具有使用寿命长、生产效率高、加工表面光洁度高,加工精度高等特点。比硬质合金天然金刚石刀具加工效率高而成本低,广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。

CBN刀片使用

按照你给的参数,计算得出:现在的每转走刀量为0.08mm;线速度为49mm/min;单件加工工时约合05分钟;你的加工效率太低,可以提高线速度,它对CBN刀片寿命影响并不大(每转走刀量保持不变)。

您可以使用 20MnCr5 钢制造和制造表面经过化学热处理的产品。

CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。

CBN车削时最好不要用水冷却。太影响CBN刀具的使用寿命和性能。一般不用加冷却液。CBN刀具***用煤油冷却或者风冷。虽然CBN车刀耐受高温的能力非常强,但冷却润滑是必须的。可用普通乳化液 。

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