立方氮化硼制作车刀过程,立方氮化硼车刀切削用量推荐

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼制作车刀过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼制作车刀过程的解答，让我们一起看看吧。硬镀铬棒车床加工技巧？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼制作车刀过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼制作车刀过程的解答，让我们一起看看吧。

1. 硬镀铬棒车床加工技巧？
2. 硬加工淬火后渗碳钢用什么刀具和车刀？
3. 45度多用车刀材料？

硬镀铬棒车床加工技巧？

硬镀铬棒车床加工的技巧。可以用Y726、YT30刀具加工。这两种刀具都可以加工淬过火的材料。

硬镀铬棒料具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

技巧：①镀硬铬硬度一般很高，普通车刀无法车削，需要用立方氮化硼CBN刀具车刀加工，此刀能加工洛氏硬度HRC55以内。

②编程的时候，是看成一个点的运动来编运动轨迹的，而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。

③刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

硬加工淬火后渗碳钢用什么刀具和车刀？

工件的渗碳层是很薄的硬化层，一般情况下作为工件的最后一道工序，或者进行精加工的磨削。渗碳层淬火后硬度约为洛氏硬度HRC55左右，需要用硬质合金车刀来切削，因为硬质合金约为洛氏硬度HRC90左右。

用立方氮化硼车刀加工即PCBN刀具，切削温度可达到1300度-1500度，适用于HRC50-60的钢件。立方氮化硼刀具在铸铁加工及淬火钢的硬车方面，更是具有独特的优势。立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

45度多用车刀材料？

45度多用车刀通常是指一种切削角度为45度的通用型车刀。这种车刀适用于多种加工任务，包括外圆车削、内孔车削、切槽、切断等。车刀材料对于刀具的性能和寿命至关重要。以下是一些常用的车刀材料：

1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种常用的车刀材料，具有较高的硬度和耐磨性。HSS车刀适用于切削大部分金属材料，尤其适用于中低速切削。然而，在高速切削时，HSS车刀的性能可能会受到影响。

2. 硬质合金（HM）：硬质合金车刀由硬质相（通常为碳化钨）和粘结相（通常为钴）组成，具有较高的硬度、耐磨性和红硬性。硬质合金车刀适用于高速切削和加工高强度、高硬度的材料。

3. 陶瓷车刀：陶瓷车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和加工高温合金、钛合金等难加工材料。然而，陶瓷车刀的抗冲击性能较差，不宜用于切削具有较大冲击负荷的工件。

4. 立方氮化硼（CBN）车刀：立方氮化硼车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高硬度、高韧性的铁基合金（如铸铁、淬火钢等）。CBN车刀在高温下仍能保持良好的切削性能。

用硬钛类硬质合金，YT15。

原因如下：

用硬钛类硬质合金抗热性能好。但不耐冲击载荷。适合加工中碳钢合金钢等金属。用硬钛类硬质合金，YT15。

原因如下：

用硬钛类硬质合金抗热性能好。但不耐冲击载荷。适合加工中碳钢合金钢等金属。用硬钛类硬质合金，YT15。

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用硬钛类硬质合金抗热性能好。但不耐冲击载荷。适合加工中碳钢合金钢等金属

到此，以上就是小编对于立方氮化硼制作车刀过程的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼制作车刀过程的3点解答对大家有用。