
cbn砂轮发热解决方法:cbn砂轮用什么修整?

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CBN砂轮磨削用什么冷却液
条件允许的话,建议使用油性切削冷却液,这样可以把速度提高2倍,进刀量也可以随着增加一倍。
一般是不需要加的,因为cbn刀具主要是干切削,这样既环保又节能,但也可以添加。真诚推荐富耐克超强焊接cbn刀具。
在磨削时,也只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液。因为,在磨削高温下,CBN遇碱性水溶液会发生化学反应,CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解,在沸水中能微量分解,结果将使磨粒晶形遭到破坏。
淬火钢硬度挺高,用CBN足够了,就用水冷却就行,如果速度快的话金刚石砂轮不能磨的,速度慢还行。
技术数据:工件: R4柴油发动机轿车凸轮轴,材质为灰铸铁,加工余量约0.25mm磨床:Fortuna FNH2 D350。冷却液: 矿物油组分乳浊液。砂轮:KREBS&RIEDEL。 CBN砂轮两件一组。
砂轮打磨工件表面出现直波纹烧伤的原因?
振纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。磨削振纹的类型磨削振纹可分为螺旋形、直线型、斑点三种。
磨石砂粒过粗 在磨削过程中,磨石砂粒过粗会使砂轮与工件接触区域难以平衡,导致磨出波浪纹。磨削过程中切削深度过大 磨削时,如果***用过大的切削深度,则易造成磨削表面产生波浪纹。
磨削量大 磨削深度大,磨床进给速度慢,引起砂轮对工件表面滑擦剧烈产生高温,引发烧伤。工件材质的烧伤敏感度高 一些材料导热性差,在同等情况下容易烧伤 冷却不足 磨削时热量不能及时散发,引起高温导致烧伤。
树脂CBN砂轮线速度提高怎么反而砂轮寿命降低了呢?
1、两面方面的原因:砂轮高转速振动和低转速振动是不一样,如果CBN砂轮动平衡没有做好,高转速旋转后振动会比低转速振动值增大,这样砂轮磨削过程会有影响。
2、与此相应,超高速磨削时单个磨粒上所承受的磨削力大为减少,从而降低了砂轮的磨损。许多实验表明,当磨削力不变时,砂轮线速度Vs从80m/s提高至200m/s,磨削效率提高5倍,CBN砂轮的寿命也延长了1倍。
3、另外,由于单层电镀CBN砂轮的基结合基与磨粒和基体之间没有化学结合做用,单个磨砂大部分体积(60%)被电镀基合基包裹,因而磨粒间的容屑空间受到限制,影响了磨除率的竟一步提高。
4、而绿碳化硅砂轮硬度远远低于CBN砂轮,所以用绿碳化硅砂轮来修整CBN砂轮会出现碳化硅砂轮消耗很大而CBN砂轮基本无消耗。因此建议用兴大的金刚石砂轮来修整CBN砂轮效果理想,因金刚石砂轮的硬度要高于CBN砂轮。
5、导热性好CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍,因而能将磨削热迅速导出,减少工件热变形。对热传导率低的材料磨削非常适宜。
6、所使用的磨具的磨料不同,CBN砂轮适合于磨削硬度比较高的,洛氏硬度在60以上的黑色金属类材质,而普通砂轮基本上是用来磨削材质硬度在65以下的工件。
钨钢砂轮磨平面的时候..板不会发热吗?
1、影响磨削质量。通过砂轮使用说明书中,得知用砂轮磨样,砂轮与工件接触面积大时,砂轮的硬度应选得低一些,避免发热造成影响磨削质量。砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具。
2、钨钢的硬度很高,但也容易产生开裂,过长的磨削时间和过大的磨削力度都会影响工件的质量和寿命。
3、陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。
4、但是磨削过程中发热量较大,切削液不易直接浇筑道磨削区域,排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和烧伤。端面磨削时:一般是在双端面磨床的情况下。
5、利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。
6、为了获得工件表面加工精度,工件孔径比较大的时候,砂轮周围速度会提高,发热量和排屑是最需要考虑的问题。
cbn砂轮如何修
第二种,钻石磨料的,这种砂轮的修整,不可以用砂轮修整笔,而是要靠软一点的、粘性大一点的东西来进行修整,比如,A铁块、油石等等。第三种,立方氮化硼磨料的,这种砂轮的修整可以参考第二种砂轮的修整方式。
您好,请问是怎样的磨损?如果是正常的磨损,用修整工具修整下就好了。如果是掉块的话,那就要把掉块的地方给整掉,然后再从新粘接上一块。
这个问题不能给你一个具体的答案,首先要说,cbn砂轮修整,一般都是用A3铁块进行修整的。至于一次进刀量,要根据你的cbn砂轮的粒度来决定,粒度越高的,进刀量就越小。
如电镀结合剂CBN砂轮。其他的陶瓷或树脂结合剂CBN砂轮,一般用金刚石修整滚轮(常分两种:电镀金刚石滚轮和烧结金刚石滚轮)。另也有用天然金刚石单晶修整器的,人造金刚石单晶修整器就比较便宜,但效果不太好。
金刚石或CBN砂轮一般是不修R的,如果钨钢件上要磨R,那是用走点的方法做的,点走得越密,精度越高,光洁度越好。就像用加工中心加工圆弧,只是把R刀换成砂轮。
可修整半圆,同时完成两个角度。修整精度、真圆度与平坦度均在0.1μm以内。修正、修锐一次完成,较一般修整方式快20倍以上。适用修整砂轮:金刚石砂轮、钻石砂轮、CBN砂轮、树脂砂轮、金属砂轮。
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