金刚石车刀车削铝技巧：金刚石刀片加工铝车不光？

摘要： 本篇文章给大家谈谈金刚石车刀车削铝技巧，以及金刚石刀片加工铝车不光对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车怎么样加工铝件才能又光又滑...

本篇文章给大家谈谈金刚石车刀车削铝技巧，以及金刚石刀片加工铝车不光对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车怎么样加工铝件才能又光又滑
• 2、铝合金车削加工如何选择切削参数才能降低表面粗糙度
• 3、数控车铝件用什么刀具
• 4、车刀怎么磨?
• 5、用金刚石刀具加工压铸铝件要多少转速才能达到高光洁度啊
• 6、车削铝件用什么刀具好?

数控车怎么样加工铝件才能又光又滑

1、切断：你必须要分粗精两次车削，用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件：必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

2、加大刀盘转速，减小进给速度，后者刀盘适当倾斜，也会会改善点。刀的材质有问题，粘刀避免不了。

3、具体加快方法如下：首先刀具选择，选择刀刃锋利光滑的刀具。有铝材加工专用的刀片。选择合理的线速度（转速）和背吃刀量（单次乘轴车削量半径），线速度控制在500米每分钟以上。

4、加冷却液也有不同，钢件要加菜油，铝件要加煤油、钛合金、镁合金要加乳化液 刀具的刀尖适当磨一个修光刃，能起到修光提高表面光洁度的作用。

5、以灰铸铁为例：线速度接近1000m/min 用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm/转。这样加工出来的产品Ra小于6，而且会成银白发亮。具体不同的材质有不同的工艺。

6、如果车出的光洁度与合金刀具一样的光洁度，估计你的***购的刀有问题（建议再***购一把），外圆与平面更易加工，内圆与刀具的中心有很大的关系。转速与进给没太大的问题，这两项只会影响刀具的使用寿命。

铝合金车削加工如何选择切削参数才能降低表面粗糙度

为降低加工表面粗糙度值，应根据刀具刃口刃磨的锋利程度选择相应的切削深度。 刀具参数 1．刃倾角λs 增大刃倾角对降低表面粗糙度有利。

车削影响表面粗糙度的的刀尖应该有R圆角，前角要大，切削的转速要高，走刀量要慢，吃刀量要小。再加上润滑，对表面粗糙度的提高就更好了。

合理选择进给量。进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，一般情况下，进给量越小，表面粗糙度就越小，工件表面越光洁。合理选择刀具几何参数。前角和后角。

可以减小工件的表面粗糙度的措施：减小工件的残留面积高度。避免积屑瘤的产生。避免磨损亮斑。防止切屑对已加工表面的影响。防止和消除振纹。合理选用切削液，保证充分冷却润滑。

数控车铝件用什么刀具

1、用金刚石刀具。金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。

2、使用铝合金专用刀具，如CCGT350.5-AK这一类的车刀。粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。

3、特固克铝刀片，ns530，tn60合金刀片，PCD刀片都可以 再看看别人怎么说的。

4、如果是粗加工，用涂层硬质合金刀片。如果是精加工，用PCD（聚晶金刚石）刀具最适合。

5、切断：你必须要分粗精两次车削，用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件：必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

6、用高速钢车刀加工铝材零件，光洁度要比使用硬质合金车刀加工的光洁度高。

车刀怎么磨?

1、刀磨时可***用直磨法和横磨法，最好***用直磨法。（9）、磨过渡刃：磨过渡刃与磨后刀面的方法相同，刃磨车削较硬材料的车刀时，也可在过渡刃上磨出负倒棱。（10）车刀的手工研磨：用油石研磨，要求动作平稳，用力均匀。

2、刃磨的方法 人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动。

3、注意刀磨各角度，才能在切断时不产生擦碰，开槽要光滑6以上，槽深浅根据切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同决定。

4、手工刃磨：1先将车刀前面，主后面和副后面等处的焊渣磨去，并磨平车刀的底平面。2粗磨主后面、副后面的刀杆部分，其后角应比刀片的后角大2°~3°，以便磨刀片的后角。

5、首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度，不要太高不然影响排屑效果，这样的刀也比较快，开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖。磨刀最基本的一点，是要保证切削刃工作正常。

6、磨刀步骤 ⑴磨前刀面 把前角和刃倾角磨正确。⑵磨主后刀面 把主偏角和主后角磨正确。⑶磨副后刀面 把副偏角和副后角磨正确。⑷磨刀尖圆弧 圆弧半径约0.5～2mm左右。

用金刚石刀具加工压铸铝件要多少转速才能达到高光洁度啊

如果你***用的是铝合金专用钻石刀具一般是加工出来铝合金光洁起码能达到10级以上，有时低压铸的铝合金比高压铸车出的光洁度会略差一点，铝的纯度过高也会影响光洁度。

粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。

能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。这样做一般情况是能达到0.8粗糙度的另外，精铣的时候要加足量切削液。

车床加工铝工件车刀切削刃磨成R5左右，增大车刀后角的角度，利用后角研磨可以达到6的光洁度。转速要高。数控车，高转速，低进给（3000转，0.05mm/转），使用金刚石刀具，不用切削油一样很光。

铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。

刀具方面。合理选择刀具的几何参数，经常保持切削刃光洁、锋利。增加刀柄的截面积，减小刀柄伸出长度，以提高其刚性。（3）工件方面。增加工件的安装刚性，例如将装夹工件悬伸长度尽量缩短，只要满足加工需要即可。

车削铝件用什么刀具好?

使用铝合金专用刀具，如CCGT350.5-AK这一类的车刀。粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。

【车铝材用刀】由于铝材屈服强度小、塑性好，所以一般***用普通车刀就可以达到使用要求。

用金刚石刀具。金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。

车铝材用普通的刀头都可以，精车时为高速工具钢最好。在到头上加适当的酒精或是煤油会防止粘刀，提高光洁度。

可以用 PCD刀具（金刚石刀具）精加工，可达到Ra0.4。优势：刀具使用寿命长；减少刀具更换次数和调到时间；提高加工表面的精度和光洁度。

一般的铣削用硬质合金刀具，精铣用高速钢刀具。

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