CBN微细铣刀：微铣削平台？

摘要： 今天给各位分享CBN微细铣刀的知识，其中也会对微铣削平台进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、38铬钼铝用什么牌号的铣刀片...

今天给各位分享CBN微细铣刀的知识，其中也会对微铣削平台进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、38铬钼铝用什么牌号的铣刀片
• 2、高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?
• 3、PCD车刀与CBN车刀的区别
• 4、车Cr12MoV淬火硬度60使用什么铣刀?

38铬钼铝用什么牌号的铣刀片

1、CrMoAlA氮化钢锻造毛坯粗加工用CBN材质合金刀头适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。CBN材质合金刀头适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。

2、对于切削38铬钼铝这一类中碳合金结构钢，用一般YT15的合金刀头即可。

3、CrMoAlA一般选用CBN材质合金刀头或者YS8刀片。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-1999 38CrMoAlA具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。

高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?

单边加工余量大于1mm，表面光洁度要求不太高的，可以选择BN-S20材质的整体刀片，配高效精密铣削刀盘，一刀过，不仅加工效率高，表面质量还是很好的，Ra6以内。

连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。

车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BN-H10和BN-H21材质加工效果好，BN-H10用于连续-断续加工工况，光洁度Ra0.4，BN-H21材质用于强断续加工工况，不崩刀，寿命稳定。

车Cr12MoV淬火硬度60建议用KBN100牌号CBN铣刀，具体的型号以及加工工况您可以和相关工程师沟通。

HRC60 淬火钢 必须的用立方氮化硼刀具，就是常说的CBN刀具了，线速度一般在50-50，走刀量0.05-0.12，。硬质合金刀具加工HRC在60的效果不是很好。

PCD车刀与CBN车刀的区别

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

车Cr12MoV淬火硬度60使用什么铣刀?

1、淬火后的cr12在铣的时候，可以选择用硬质合金的立铣刀。 由于淬火之后硬度很高，对刀具的损伤也会非常大，需要适当放低进刀量。 这个牌号又叫skd11，是种模具钢。

2、Cr12mov是冷作模具钢的一种，多用于制造模具，所以铣削比较多，Cr12MoV淬火后硬度一般都在HRC60以上，所以一般用BN-S200立方氮化硼刀具，耐磨性和抗冲击韧性兼备，相较于硬质合金刀具使用寿命更长，表面光洁度更好。

3、车Cr12MoV淬火硬度60，只能用硬质合金刀车了，其他车刀都车不动的，模具钢硬度太硬了。

关于CBN微细铣刀和微铣削平台的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。