
cbn刀片多少转

本篇文章给大家谈谈cbn刀片多少转,以及CBN刀片型号解析对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、CBN刀片使用
- 2、绿碳化硅修整砂轮转速进刀量
- 3、请教,用CBN铣刀加工镍基高温合金?
- 4、CNC加工中心,淬火60度的钢料,开粗转速应该打多少,进刀量为多少
- 5、数控车床上车加工淬火到60HRC的工件,需要什么刀具及多少转数,零件...
- 6、数控铣床各种直径的刀具切削铁所用的转速
CBN刀片使用
您可以使用 20MnCr5 钢制造和制造表面经过热化学或热处理的产品。
按照你给的参数,计算得出:现在的每转走刀量为0.08mm;线速度为49mm/min;单件加工工时约合05分钟;你的加工效率太低,可以提高线速度,它对CBN刀片寿命影响并不大(每转走刀量保持不变)。
CBN耐热性可达1400~1500℃,在1200℃下可保持硬度不变,比金刚石几乎高出1倍。CBN刀具具有抵抗周期性高温作用的能力,当用来高速加工高温合金时,CBN刀具的切削速度可以为硬质合金的4~6倍。(3)良好的导热性。
绿碳化硅修整砂轮转速进刀量
1、根据相关***息显示,绿碳化硅修测组操机留从磨cbn砂轮时,进刀参数给800。绿碳化硅修测组操机留从磨cbn砂轮时转速为3000。
2、粗修时,每次进刀0.05mm左右,精修时,每次进刀0.02mm左右。
3、修整砂轮的合理进刀量是多少呢?一般每遍进刀量十到二十丝,每次来回多修整几遍。外圆磨床的砂轮安装好后,应进行修整,然后将砂轮取下做动平衡,完成动平衡、安装好砂轮,再次进行修整。
4、粗修时,进刀的量可以大一些,比如:0.05mm左右。精修时,每次进刀量0.01~0.02mm左右,或者0.005mm左右。
请教,用CBN铣刀加工镍基高温合金?
高温合金你一定要铣刀的就是这样,只有慢慢来。干一段时间休息一会等刀头冷却了再接着来。平时我们加工高温合金也没什么好办法。
镍基高温合金要用立方氮化硼刀具加工。立方氮化 硼(CBN)是氮化硼 BN 的同素异构体之一,结构与金刚石相似,是用超高温超高 压技术人工合成的超硬材料。
不锈钢高温合金(奥氏体不锈钢)不太适合用CBN刀具加工,但其他HRC45以上耐热钢类可以用CBN刀具加工。2,铸造类镍基、钴基高温合金非常适合用CBN刀具加工。
使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效率高,有效节约成本。(4)其他难加工材料 如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
CBN刀具是一种超硬刀具,它一般加工的材料有:淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工的金属材料。如果您还想具体了解可以询问一下专门研发生产CBN刀具的公司,真诚推荐富耐克。
CNC加工中心,淬火60度的钢料,开粗转速应该打多少,进刀量为多少
1、HRC60 淬火钢 必须的用立方氮化硼刀具,就是常说的CBN刀具了,线速度一般在50-50,走刀量0.05-0.12,。硬质合金刀具加工HRC在60的效果不是很好。
2、切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
3、***用PCBN刀具精车淬硬钢,其工件硬度高于45HRC,效果最好。其切削速度一般为80~120m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60~80m/min。
4、一般通过以下来确定 切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
5、本人做小加工店,机床也比较普通,像国产鼎泰,三菱。
数控车床上车加工淬火到60HRC的工件,需要什么刀具及多少转数,零件...
1、淬火件硬度HRC50-60之间可选择刀具牌号如下:BN-S20牌号HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬硬模具钢,线速度90m/min,走刀0.25mm/r,可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。
2、车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BN-H10和BN-H21材质加工效果好,BN-H10用于连续-断续加工工况,光洁度Ra0.4,BN-H21材质用于强断续加工工况,不崩刀,寿命稳定。
3、连续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H10刀片,车外圆、内孔、端面均可;断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片,车外圆、内孔、端面均可。
4、纯陶瓷刀片和cbn刀片都可以,陶瓷刀片性价比好点,cbn刀片寿命长价格相对贵一些,看需求而定。
数控铣床各种直径的刀具切削铁所用的转速
一般高速钢刀具线速度在9m/min~15m/min,而硬质合金刀具在60m/min~120m/min,材质硬度低可以用高的线速度,硬度高则相反。转速=1000X线速度/刀具直径,其中进给可决定你的表面光洁度。希望对你有所帮助。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。
硬质合金刀具;未涂层的;以加工钢件为列;其线速度在100m左右都可以,加工不锈钢这些在60左右比较合适。但是涂层的硬质合金刀具,其刀具的线速度可以在200m左右。
要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。
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