45钢多少度

摘要： 今天给各位分享钢件45度用cbn的知识，其中也会对45钢多少度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、加工淬火后的高硬度合金钢用什...

今天给各位分享钢件45度用cbn的知识，其中也会对45钢多少度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀
• 2、45度淬火钢件应当选用什么样的数控铣刀片?
• 3、H13淬火钢加工用什么刀具?KBN100效果可以吗?
• 4、查询车床加工模具钢用什么型号刀具

加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀

加工淬火钢如果是车床请选用CBN就是立方氮化硼刀具，如果是加工中心类的铣刀，选用高硬度钨钢立铣刀。可以加工硬度在60度以内，或者CBN焊接铣刀，主要要看工件大小，是不是适合。

淬火钢是黑色金属，加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具，即常说的PCBN刀具。像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的。

金刚石虽然硬度比立方氮化硼高，但金刚石刀具的韧性稍差，容易与铁产生化学反应，在700～800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工。

淬火钢是机械加工车间常见的一种钢件，淬火钢工件种类繁多，并且在加工过程中出现很多加工难题。目前，加工淬火钢的刀具材料有涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，针对以上三种刀具做了简单的分析，并简单阐述了淬火钢的切削用量。

45度淬火钢件应当选用什么样的数控铣刀片?

按刀具形状（或功能）分为：立铣刀，盘刀，玉米铣刀，球头刀等等，这些刀都能铣淬火钢。

用高速钢刀具铣削加工45号钢 数控加工中刀具的选择与切削用量的确定 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，必须选用具有较高强度和耐冲击性的数控刀片。加工时的合理切削用量为：切削速度30～45m/min，进给量0.15～0.3mm/r，切削深度0.4～2mm。

加工淬火钢刀具建议选用CBN刀具KBN100和KBN200淬火钢在切削加工过程中有一些特点：（1）强度高，硬度高（2）切削力大，切削温度高（3）不易产生积屑瘤（4）刀刃易崩碎，磨损 （5）导热系数低。

H13淬火钢加工用什么刀具?KBN100效果可以吗?

立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。

加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。

KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。***用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。

用硬质合金、陶瓷和PCBN刀具材料可切削淬火钢，其维克刀具KBN100效果优于硬质合金以及陶瓷刀具。切削淬火钢时，必须根据具体条件，合理选择刀具几何参数、切削用量并且掌握操作中的注意事项。

H13淬火后，淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。

查询车床加工模具钢用什么型号刀具

加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。

BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火后cr12模具钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的。

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

我们一般是***用。***用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时，切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。

车床车34CrNiMo6用YT15或者YT30型号刀片就可以了。

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