
刀片磨削工艺

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什么原因加速了CBN刀具的磨损?
解析:刀具磨损的主要原因是:硬质点磨损:切削时,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等,可在刀具表面刻划出沟纹,这就是磨料磨损。
造成刀具磨损的机理主要原因:机械力:刀片切削刃上的机械压力导致断裂。热量:在刀片切削刃上,温度变化导致裂纹,热量导致塑性变形。化学反应:硬质合金和工件材料之间的化学反应导致磨损。
后刀面磨损:当进给量过小或切削速度偏大时,会导致后刀面的磨损。破损:在加工粘性较高的材料时,由于积屑堆积在刃顶形成积屑瘤,会导致刀片涂层受到拉应力而剥落失效。
加速磨损:当刀具使用时间较长,表面氧化膜逐渐磨损、失效,切削力增大,磨损加速。此时,刀具的切削边缘逐渐失去锐利度,表面开始出现磨痕和磨耗。这个阶段的磨损主要由于摩擦、冲击、高温等因素引起。
什么是CBN刀具?
CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
CBN是Cubic Boron Nitride的缩写,即立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800Mpa,硬度低於钻石。
CBN刀具是什么材质的?
cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。
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