
刚玉莫来石浇注料,刚玉莫来石浇注料价格

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刚玉莫来石浇注料的问题,于是小编就整理了4个相关介绍刚玉莫来石浇注料的解答,让我们一起看看吧。
莫来石刚玉砖配方?
配料比例范围如下:合成莫来石55~65%,电熔白刚玉25~30%,苏州土8~10%.配合料用湿碾机混合。混练时先加颗粒料,混练1~2分钟,然后加入结合剂混练2~3分钟,最后加入细粉混练3~5分钟,总混练时间10分钟左右。
将人工合成莫来石破碎至<4mm作骨料,电熔白刚玉磨至<0. 074mm作细粉,烘干后的苏州土经振动磨磨细至<0. 5mm作结合剂。
锆莫来石的熔点?
1800℃。
锆莫来石熔铸砖的主要矿物相是莫来石、斜锆石、刚玉和非晶相。其化学组成处于Al2O3-SiO2-ZrO2三元相图中(大约Al2O3,63%,SiO2:21%, ZrO2:21%的生成稳定化合物的三角区内,该区莫来石固溶体的熔点为1830〜1870℃。
制备锆莫来石熔铸砖的主要原料有:工业氧化铝、天然锆英石、并引人少量Na2O (以纯碱形式);有的用生矾土、软质粘土和锆英石压制成荒坯,经烧成后破碎至合适粒度,熔铸时再加入矿化剂MgO,配料中选取Al2O3/SiO2,比值在2. 2〜3. 2之间为宜。
熔点为1830〜1870℃。
莫来石分为3种类型:α-莫来石,相当于纯的3Al2O3·2SiO2,简称3:2型;β-莫来石,固溶有过剩的Al2O3,品格略显膨胀,简称2:1型;γ-莫来石,固溶有少量TiO2和Fe2O3。莫来石化学性质稳定,不溶于HF。其密度为3.03g/cm3,莫氏硬度6~7,熔点1870℃,导热系数(1000℃)为13.8W/(m·K),线膨胀系数(20~1000℃)为5.3×10-6℃,弹性模量1.47×1010Pa。莫来石具有良好的高温力学、高温热学性能,因此合成莫来石及其制品具有密度和纯度较高、高温结构强度高、高温蠕变率低、热膨胀率小、抗化学侵蚀性强、抗热震性好等优点。
莫来石的化学缩写?
莫来石是Al2O3 -SiO2二元系中常压下唯一稳定存在的二元化合物,化学式为3Al2O3-2SiO2
天然莫来石非常少,通常用烧结法或电熔法等人工合成.
莫来石化学:A1xSi2-xO5.5-0.5x 密度:3.16g/cm3 莫氏硬度:7
耐火度:1800°C时仍很稳定,1810 °C分解为刚玉和液相
耐火砖等级的原料区别?
耐火砖的分类
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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