cbn刀具耐冲击吗

摘要： 今天给各位分享cbn用什么刀好的知识，其中也会对cbn刀具耐冲击吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、硬车削淬硬钢的CBN数控...

今天给各位分享cbn用什么刀好的知识，其中也会对CBN刀具耐冲击吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、硬车削淬硬钢的CBN数控刀片(HRC58-62)
• 2、高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了
• 3、加工淬硬钢用什么样的cbn刀片比较好
• 4、超硬加工时粗车为什么用陶瓷刀具,精车用CBN
• 5、CBN刀具实现高速切削的条件是什么?

硬车削淬硬钢的CBN数控刀片(HRC58-62)

1、CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高，表面粗糙度高，BN-H05刀具硬车削淬火钢可达到Ra0.2的光洁度；（4）干式切削，不管是BN-H10刀具，还是BN-H200刀具，以及以上刀具硬车削淬硬钢时都不需要添加切削液。

2、SNMN150712。可用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）车外圆、车内孔 粗车刀片为整体不带孔CBN刀片，需配备专用装夹刀杆，常用刀方尺寸有：20*20，25*25，30*30，35*35，40*40。

3、传统硬质合金刀具损坏严重，CBN刀具是目前加工渗碳淬火钢的理想切削刀具，使以车代磨成功应用于渗碳淬火钢加工领域，精车60度以上淬硬钢件都没有问题。

高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了

所以车削高锰钢大致配备6种高锰钢牌号车刀：高锰钢粗车刀，刀具牌号yc45，yt5r，刀片型号a430，加工工件材料ZGMn13（190-220HBS）。

高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

用数控机夹刀车抗磨钢、高锰钢应该用CBN刀片KBN700牌号。

车削高锰钢，需要用CBN刀具进行加工。高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。

加工Mn13高锰钢Mn18ZGMn13Cr2锰钢Mn18Cr2高锰钢选择KBN700挺好的，我目前用的就是这个刀具，抗冲击性优异。高锰钢的生产加工特性很差，为了更好地保持相应的刀具耐用度，切削速度应低些。

加工淬硬钢用什么样的cbn刀片比较好

建议你用立方氮化硼车刀，可车任意硬度、任意材料的淬硬钢。自身硬度仅次于金刚石。但金刚石不适用于加工含铁物质。

淬火钢硬度一般都在HRC45以上，部分硬度在HRC60以上，其中常见的零件有齿轮，轴承，同步器2113，丝杠，球笼等都属于典型的淬火钢件，此类零件选择CBN刀具比较适合。

使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效率高，有效节约成本。（4）其他难加工材料 如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。

根据淬硬钢加工特点，加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度，耐磨性，耐热性，而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件，以车代磨。

抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后齿轮，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。

超硬加工时粗车为什么用陶瓷刀具,精车用CBN

CBN刀具：合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。陶瓷刀具：耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命。

所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。

金刚石刀具用来加工非金属材料，有色金属这些材质，不适合加工黑色金属。陶瓷材质的刀具精车可以用，但是这个硬度对于陶瓷材质刀具也过高了，粗车用陶瓷的效率低，堆焊件不平衡容易崩刀。最合适的还是BN-S20材质。

陶瓷刀具：是以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体，再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。一般适用于高速下精细加工硬材料。

我用的这种刀片感觉效果不错，和大家一起分享交流。做数控车床只要有合适的刀具，其他都不是事儿。

不知道你实际情况是怎样的是使用焊接刀具还是机夹刀具，目前大多数加工此类产品基本上都是先用陶瓷或cbn（氮化硼）材质的可转位刀片，可加工硬度最高可在hrc60以上。建议你使用陶瓷刀片，成本较低，而且也可以适用于断续加工。

CBN刀具实现高速切削的条件是什么?

1、它要求能够快速地处理程序段，能够把其加工误差控制为最小等等。适合高速运转的刀柄及刀具高速切削用的刀具，尤其是高速旋转刀具，从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑，都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。

2、CBN烧结体刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料，切削速度可达1000m/min以上，而且刀具寿命非常稳定。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理，这种处理对进行稳定的高速切削和延长刀具寿命极为有利。

3、这种刀柄结构在高速切削条件下会出现下列问题： 刀具动、静刚度低，动平衡性差和重复定位精度低。

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