cbn第392号

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn第392号，以及2021年cb398对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、【齿轮刀具】金属切削刀具材料应具备哪些基本性...

本篇文章给大家谈谈cbn第392号，以及2021年cb398对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、【齿轮刀具】金属切削刀具材料应具备哪些基本性能?
• 2、模具钢淬火后用什么刀具加工?
• 3、请问立方碳化硼刀具的硬度一般是多少?
• 4、20mncr5车加工用什么刀片好加下?

【齿轮刀具】金属切削刀具材料应具备哪些基本性能?

1、高的硬度和耐磨性。刀具材料还必须具备高温硬度，它是刀具材料耐热性的重要指标。（2）较高的耐热性。刀具材料的耐热性，是指刀具切削时能承受高温，同时具备抗氧化的能力。（3）足够的强度和韧性。

2、一 高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。

3、一 高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。

4、高硬度和高耐磨性。刀具要从工件上切除多余的金属，其硬度必须大于工件材料的硬度。一般常温硬度应超过60HRC以上。常用高速钢硬度为62-65HRC，硬质合金的硬度可达89-95HRA，金刚石硬度为10000HV。

5、刀具材料应具备的性能如下：（1）高的硬度：刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。刀具材料的常温硬度，一般要求在HRC60以上；（2）高的耐磨性：耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力。

模具钢淬火后用什么刀具加工?

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。1） 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。

抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后齿轮，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。

请问立方碳化硼刀具的硬度一般是多少?

1、高硬度：碳化硼的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，莫氏硬度为 5，因此有“黑色金刚石”之称。密度小：碳化硼的密度为 52g/cm，比金刚石和立方氮化硼的密度都小，这使得它在航空航天领域有一定的应用前景。

2、碳化硼是人造磨料之一，其莫氏硬度为36，显微硬度为431426——529595n/mm2，比重52g/cm3，熔点约为2450℃，与酸、碱溶液不起反应，碳化硼还具有高化学位、中子吸收、无磁性、半导体导电，研磨效率高等特点。

3、绝对硬度：10000-2500 立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。

4、碳化硅的硬度是仅次于金刚石的，所以碳化硅硬。碳化硼为黑色结晶体，其硬度仅次于金刚石，莫式硬度为36，溶点2450℃，比重w为51g/㎝3。人造的仅立方氮化硼最硬，莫氏硬度维9+，没有金刚石硬。

20mncr5车加工用什么刀片好加下?

基本上，这是一个有助于产生耐磨表面的过程，同时保持材料核心的强度和韧性。

钢比较粘刀，用刀片的话最好用进口刀片，国产的普通刀片容易掉渣。建议你用高速钢刀自己磨。

车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。

硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。对于车加工渗碳淬火后的淬火钢件，还需要选择硬度更高，耐磨性更好的立方氮化硼车刀片。

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