立方氮化硼的缺点

摘要： 本篇文章给大家谈谈立方氮化硼的应用范围，以及立方氮化硼的缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?...

本篇文章给大家谈谈立方氮化硼的应用范围，以及立方氮化硼的缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?
• 2、六方氮化硼的特性和用途有哪些?
• 3、超硬材料的立方氮化硼
• 4、氮化硼有什么作用?
• 5、氮化硼刀片应用在哪些方面?
• 6、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?

1、还用于各种耐磨件。大部分能用金刚石刀具切削的难加工材料，如硬质合金、陶瓷、玻璃、复合材料等，立方氮化硼刀具也能胜任，但一般立方氮化硼刀具的使用寿命低于金刚石刀具。而金刚石刀具不能加工铁基材料。

2、根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于cbn与铸铁中的碳没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

3、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

4、高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

5、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

6、可以使用金刚石PCD刀具或立方氮化硼PCBN刀具。刀具类型分为CNC数控刀具、整体CBN刀片及各种机夹涂层刀片（车刀、铣刀、镗孔刀、轮毂刀、槽刀）、焊接式刀具和整体式PCBN刀具等等。

六方氮化硼的特性和用途有哪些?

六方相氮化硼是通常存在的稳定性，是正八面体，与石墨相似，具有层状结构，可作高温润滑剂。立方相氮化硼是超硬材料，有优异的耐磨性。

氮化硼主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂。六方型氮化硼为白色粉末，在高压下大约3000℃熔融。

六方氮化硼广泛应用于火箭燃烧室的衬里、高温热电偶保护套、高频高压焊接工具的高温绝缘部件、多种加热器的衬套、宇宙飞船的热屏蔽材料等。

无毒又有润滑性，又有光泽。压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。也可以做航天航空中的热屏蔽材料。由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

什么是程序使用两种硼化物它的？碳化硼的用途包括机械研磨、硬材料加工、石英玻璃、红宝石、工程陶瓷的制备、耐火材料金属的冶炼、碳化硼在1585℃下的氧化抑制、耐磨电极的添加等。

氮化硼的用途是什么？氮化硼的用途目前用的最多的就是陶瓷制造业。坩埚，镀铝用蒸发舟，电路板基片等等这些行业用的量非常的大。而且氮化硼还可以用来制备六方氮化硼，在原子[_a***_]堆里面当做结构的材料，火箭发动机组等等。

超硬材料的立方氮化硼

cbn是Cubic Boron Nitride的缩写，意思是立方氮化硼。立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

cbn是Cubic Boron Nitride的缩写，意思是立方氮化硼。立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。立方氮化硼作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。

立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。

CBN（立方氮化硼）。立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV72000～98000Mpa，硬度低於钻石。和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。

cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

立方氮化硼，英文称为：Cubic Boron Nitride，缩写为：CBN或cBN。是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

氮化硼有什么作用?

1、防止中子辐射的包装材料。1由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

2、六方氮化硼的用途 氮化硼是金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。 氮化硼在高温状态下的特殊电解、电阻材料。

3、热障涂层：氮化硼具有高热稳定性和高耐腐蚀性，常用于制造高温热障涂层，如航空发动机和火箭发动机等。

4、塑料填加氮化硼的作用与用途如下：增强塑料的力学性能：氮化硼是一种具有高硬度和高强度的陶瓷材料，将其填加到塑料中可以显著提高塑料的硬度、强度和刚性。

氮化硼刀片应用在哪些方面?

1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

3、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

4、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

5、晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。 压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。 航天航空中的热屏蔽材料。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

2、难加工耐热钢工件的超精加工。其它钢淬火工具的珩磨。

3、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

4、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

5、但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

6、用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时，一般粗加工当然可以使用K类硬质合金，精加工可用化硅陶瓷刀片。

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