立方氮化硼磨损,立方氮化硼磨损多少

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼磨损的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼磨损的解答，让我们一起看看吧。钢件切削参数？氮化硅的硬度？氮化硅的熔...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼磨损的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼磨损的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢件切削参数？
2. 氮化硅的硬度？
3. 氮化硅的熔点？

钢件切削参数？

切削参数:ap≤1mm,Fr=0.050.35mm/r,Vc=60-250m/min。

断续切削:选择 BN-H20 牌号(刀片图样和 BN-H11 牌号相同)和 BN-H21 牌号(刀片图样和 BN-H20 牌号相同),属于焊接式立方氮化硼刀具,耐磨损性和 耐崩损性强,吃刀深度控制在 0.3mm 以内。

钢切削参数如下:

粗加工时 :

刀杆转速2000转/分钟，

给进量为800-1000，

吃刀量为0.2mm。

精加工时:

转速1500～1800转/分钟，

进给量为300-500，

吃刀量为0.2um。

切削层参数是一个物理学名词，包括切削的宽度、厚度和面积。

氮化硅的硬度？

非常高，通常被认为是硬度仅次于金刚石和立方氮化硼的第三硬材料，其硬度可以达到2400-3000kg/mm²。此外，氮化硅还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。这使得它在许多领域，如半导体、太阳能电池、陶瓷刀具、磨料和防护材料等方面得到广泛应用。

相对分子质量140.28。灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶体呈六面体。密度3.44。硬度9~9.5，努氏硬度约为2200，显微硬度为32630MPa。熔点1900℃（加压下

很高。
因为氮化硅是一种陶瓷材料，具有非常高的硬度和高温稳定性，它比一般金属和塑料材料更难被磨损和划伤。
此外，氮化硅还具有优秀的化学性质和电学性能，被广泛应用于高温、高压、高频和极端环境下的电子器件、机械零件和光学元件等领域。
除了氮化硅，还有许多其他陶瓷材料也具有很高的硬度和强度，如氧化铝、碳化硅、氮化铝等。
这些材料常用于制作刀具、陶瓷芯片、陶瓷轴承等高端产品。
另外，人们还在研究发展出更加耐用和高强的陶瓷材料，以满足更高的应用要求。

氮化硅，化学式为Si3N4，是一种重要的结构陶瓷材料。

它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4最常出现的型式，且可以在常压下制备。γ相只有在高压及高温下，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa。

氮化硅的熔点？

氮化硅陶瓷材料性能整理，供参考。

1、耐热，在常压下，Si3N4没有熔点，于1870℃左右直接分解，可耐氧化到1400℃，实际使用达1200℃(超过1200℃力学强度会下降)。

2、热膨胀系数小（2.8-3.2）×10-6/℃，导热系数高，抗热震，从室温到1000℃热冲击不会开裂。

3、摩擦系数小（0.1），有自润滑性，（加油的金属表面摩擦系数0.1-0.2）。

4、化学性质稳定，耐腐蚀，除氢氟酸外不与其他其他无机酸反应，800℃干燥气氛下不与氧发生反应，超过800℃，开始在在表面生成氧化硅膜，随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定，1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜。可保持至1400℃基本稳定。

5、氮化硅硬度高，耐磨损，莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅，抗机械冲击。

6、氮化硅是共价键化合物，很难致密，有时需外加助剂，密度约为3.4（不同成型方法致密度不一样，热压成型致密度较高，钢的密度约为7.85，钛合金的密度约为4.5左右，单位均为g/cm3）。

7、脆性大，可***用氮化硅纤维增韧，使其高温强度稳定。 资料来源：瑞目特氮化硅陶瓷

到此，以上就是小编对于立方氮化硼磨损的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼磨损的3点解答对大家有用。