本文作者:dfnjsfkhak

关于CBN华菱的信息

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请问立方碳化硼刀具的硬度一般是多少?

高硬度:碳化硼的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼莫氏硬度为 5,因此有“黑色金刚石”之称。密度小:碳化硼的密度为 52g/cm,比金刚石和立方氮化硼的密度都小,这使得它在航空航天领域有一定的应用前景。

碳化硼是人造磨料之一,其莫氏硬度为36,显微硬度为431426——529595n/mm2,比重52g/cm3,熔点约为2450℃,与酸、碱溶液不起反应,碳化硼还具有化学位、中子吸收、无磁性半导体导电研磨效率高等特点

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(图片来源网络,侵删)

绝对硬度:10000-2500 立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压合成的,是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。

碳化硅的硬度是仅次于金刚石的,所以碳化硅硬。碳化硼为黑色结晶体,其硬度仅次于金刚石,莫式硬度为36,溶点2450℃,比重w为51g/㎝3。人造的仅立方氮化硼最硬,莫氏硬度维9+,没有金刚石硬。

影响刀具质量的因素有很多。其中,硬度是决定刀具好坏的重要因素之一。刀具的硬度是由材质来决定的,不同的材质决定了不同的硬度。制作刀具的材料一般为:碳化钨高速钢合金工具钢等。

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氮化硼CBN刀具有什么概念简介?

由于切削刀片成本相对较低(一般硬质合金刀片的成本仅占加工总成本的3%,CBN刀片占加工总成本的5%~6%),因此,为节约加工成本而一味选用较便宜的刀片实际上可能并不划算。

立方氮化硼刀片是利用人工方法高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800Mpa,硬度低於钻石

CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

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CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。

车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?

加工球铁CBN刀片,KBN150型号的硬质合金刀片耐磨。KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率,同时这两种刀具的耐磨性能也极好,切削刃容易做到锋利,加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。

车加工HRC55~62的淬火钢件建议选用CBN刀片KBN100和KBN200 合理选择加工刀具材料是加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度导热性

针对粉末冶金加工刀具可以选择KBN150牌号CBN刀具进行车削加工(连续—断续),KBN150具有抗冲击、韧性优异、硬度高等问题,可以很好地胜任粉末冶金加工,获得较高的表面光洁度。所有产品为标准型号,支持定制化服务。

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