氮化硼刀片怎么修补

摘要： 今天给各位分享氮化硼刀片怎么修补的知识，其中也会对氮化硼刀片的修磨进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼刀片与普通刀杆...

今天给各位分享氮化硼刀片怎么修补的知识，其中也会对氮化硼刀片的修磨进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片与普通刀杆是否能焊接
• 2、立方氮化硼刀具如何修磨
• 3、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
• 4、淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?

立方氮化硼刀片与普通刀杆是否能焊接

1、能焊接能刃磨 砂轮的选择：A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

2、焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的。

3、从1957年美国GE公司研制出立方氮化硼（CBN）单晶粉末、70年代研制成功PCBN刀具至今，经过30多年的发展，PCBN刀具已逐步趋于成熟。目前PCBN刀具多由PCBN刀片与刀杆或可转位刀片焊接而成，近年来整体式PCBN刀片种类也越来也多。

4、耐热性很好，但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

5、立方氮化硼，用于铸铁、淬火钢等的精加工。主要***用焊接和机械夹紧的方式与刀杆连接。6）人造金刚石，用于非铁金属、硬质合金、木材等的加工。主要***用粘结、焊接和机械夹紧的方式与刀杆连接。

立方氮化硼刀具如何修磨

磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏心后角）。修横刃机：修正钻头的横刃。手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。

在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）最好在0.2mm以下为佳，***用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。

只要你的CBN（即立方氮化硼砂轮）不是电铸结合（树脂.青铜结合的都可以），提供您两项简易修整法：A.使用软铁（未硬化）.红铜.不锈钢，利用这些材料的靭性以柔克刚，要修约20分钟.B.用钼金属修，要修约10分钟，但钼金属较贵.。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、难加工耐热钢工件的超精加工。其它钢淬火工具的珩磨。

2、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

3、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

4、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?

1、***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。

2、立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石。

3、加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀，BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

4、因此加工淬火钢，推荐使用CBN刀具。CBN刀具的硬度可达3000~5000HV，具有高硬度和热稳定性和化学惰性，所以在加工黑色金属方面性能更优，是实现以车代磨淬火钢的最佳刀具之一。

5、我国刀具行业通过不断的努力和研究，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具，解决了立方氮化硼刀具只能用于精加工工序的问题。

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