氮化硼立方磨料,氮化硼立方磨料的优缺点

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氮化硼立方磨料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍氮化硼立方磨料的解答，让我们一起看看吧。立方氮化硼有哪些应用范围？珩磨工艺流程...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氮化硼立方磨料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍氮化硼立方磨料的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼有哪些应用范围？
2. 珩磨工艺流程？
3. 油石脂的化学名称是什么？
4. 油石头的做法？

立方氮化硼有哪些应用范围？

立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效地提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好，所以，扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。

1、含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。

2、由耐热钢，不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。

3、对局部热应力和热冲击敏感的各种材料（如铸磁体，铁淦氧）零件的磨削。

4、大型精密工件（机床导轨，高精度机床的丝杠）的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。

5、在自动和半自动机床上大批量生产的工件（仪表和微型轴承的零件）的精磨和终磨。

6、要求磨具具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀，拉刀，高精度齿轮，靠模，冲头）的磨削。

7、螺纹刀具和螺纹量规（丝锥，螺纹滚子，螺纹塞规等）的型面磨削。

8、难加工耐热钢工件的超精加工。

9、其它钢淬火工具的珩磨。

珩磨工艺流程？

你好，珩磨工艺流程是一种通过摩擦和切削来磨削金属、塑料、陶瓷等材料的加工工艺。该工艺流程通常包括以下步骤：

1. 准备工作：准备珩磨机床、磨具、磨料等设备和材料，并根据加工要求选择合适的磨具和磨料。

2. 夹紧工件：将待加工工件夹紧在珩磨机床上，并调整夹紧力和夹紧位置。

3. 粗磨：在珩磨机床上运转磨具，利用磨料的磨削作用将工件表面磨削至要求的粗糙度。

4. 中磨：更换磨具和磨料，继续在珩磨机床上进行中磨，使工件表面更加光滑。

5. 精磨：更换更细的磨具和磨料，进行精磨，使工件表面达到更高的光洁度。

6. 清洗工件：将工件从珩磨机床上取下，用清洗液清洗表面，去除磨削残留物和油脂等杂质。

7. 检验工件：对加工后的工件进行检验，检查其表面光洁度、尺寸精度等指标是否符合要求。

8. 包装出厂：将符合要求的工件进行包装，标记好产品信息，出厂销售或使用。

油石脂的化学名称是什么？

用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类，人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。

①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石，按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等；

②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成 的有基体的油石，有长方形、三角形和弧形油石等。天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。

油石头的做法？

用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类，人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。

①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石，按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等；②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成的有基体的油石，有长方形、三角形和弧形油石等。

到此，以上就是小编对于氮化硼立方磨料的问题就介绍到这了，希望介绍关于氮化硼立方磨料的4点解答对大家有用。