立方氮化硼简介,立方氮化硼简介及用途

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼简介的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼简介的解答，让我们一起看看吧。立方碳化硼与立方氮化硼区别？立方相氮化...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼简介的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼简介的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方碳化硼与立方氮化硼区别？
2. 立方相氮化硼为什么是原子晶体
3. 立方氮化硼有哪些应用范围？
4. 立方氮化硼车刀切削参数？

立方碳化硼与立方氮化硼区别？

立方 碳化硼，也称为四硼，是一种具有高硬度的硼，通常称为合成金刚石。

制备方法相对容易，生产成本低。它广泛用于超硬材料的制造，或硬质材料的磨削、磨削、钻孔等。

立方氮化硼也称为白石墨，具有相同结构的石墨，并具有良好的润滑性和耐温性。

碳化硼的用途包括机械研磨、硬材料加工、石英玻璃、红宝石、工程陶瓷的制备、耐火材料金属的冶炼、碳化硼在1585℃下的氧化抑制、耐磨电极的添加等。

立方氮化硼可用作高温润滑剂、脱模剂、化妆品添加剂、立方氮化硼的制备、特种陶瓷原料等。 用作特种陶瓷等的原料。

立方相氮化硼为什么是原子晶体

氮化硼的硬度很大，耐高温2000℃，在氮气压力下熔点为3000℃，不溶于冷水，微溶于热酸，等等这些性状复合原子晶体的特点。

从分子结构上来看，BN中氮原子和硼原子是通过共价键的作用结合在一起的，综上所诉，氮化硼是原子晶体。

立方氮化硼有哪些应用范围？

立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效地提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好，所以，扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。

1、含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。

2、由耐热钢，不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。

3、对局部热应力和热冲击敏感的各种材料（如铸磁体，铁淦氧）零件的磨削。

4、大型精密工件（机床导轨，高精度机床的丝杠）的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。

5、在自动和半自动机床上大批量生产的工件（仪表和微型轴承的零件）的精磨和终磨。

6、要求磨具具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀，拉刀，高精度齿轮，靠模，冲头）的磨削。

7、螺纹刀具和螺纹量规（丝锥，螺纹滚子，螺纹塞规等）的型面磨削。

8、难加工耐热钢工件的超精加工。

9、其它钢淬火工具的珩磨。

立方氮化硼车刀切削参数？

车刀是机械加工中不可缺少的工具，不论加工箱体类零件、轴类零件还是复杂曲面的零件，都会用到车刀，车刀的种类及可选材料也有很多，立方氮化硼刀片机械夹固在车刀刀杆上，可转位精度高，用于加工淬火钢、淬硬钢、铸铁、高锰钢等难加工材料的车削。

工具/原料

立方氮化硼

方法/步骤

对车刀的要求

车削轴类零件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的主要目的是把工件毛坯[_a***_]尽快地切除，以提高劳动生产率。因此具有吃刀深、进给快的特点，要求刀具有足够的强度。精车的主要目的是要保证工件达到图样或工艺上所规定的尺寸精度和表面粗糙度，因此要求车刀锋利光洁，并控制好切屑的流向。

立方氮化硼车刀的切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度，其中切削速度通常在100-300m/min，进给速度在0.1-0.3mm/r，切削深度在0.1-1.0mm之间。需要根据具体的工件材料和形状进行调整，以获得最佳的切削效果和效率。同时还需关注刀具的磨损情况，定期更换和检查刀具以保证切削质量。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼简介的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼简介的4点解答对大家有用。