
镍铬氮化硼可以磨削吗

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立方氮化硼有哪些应用范围?
1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
2、主要用在机加工行业,矿山渣浆泵上耐磨零件的加工,比如,护套,叶轮,前后护板。清淤船上耐磨零件的机械加工,比如耐磨衬板,衬套,螺旋口环。磨煤机上衬瓦的加工。
3、立方氮化硼(cbn)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。
4、立方氮化硼,俗称CBN,是工具类硬度仅次于金刚石的材料。它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。
5、化妆品用于口红的填料,无毒又有润滑性,又有光泽。压制成各种形状的氮化硼制品,可用做高温、高压、绝缘、散热部件。也可以做航天航空中的热屏蔽材料。
6、晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。 压制成各种形状的氮化硼制品,可用做高温、高压、绝缘、散热部件。 航天航空中的热屏蔽材料。
材料粘用什么砂轮加工
陶瓷砂轮 陶瓷砂轮顾名思义就是用陶瓷结合剂制作出来的一种砂轮它的化学性十分稳定,能够在加工的过程中洒上切削液,甚至干磨都可以。一些平面、内外圆磨削的建材都可以使用陶瓷砂轮来进行加工。
白色氧化铝砂轮、碳化硅砂轮。磨削硬金属材料时,应选用刚性较高、磨粒尺寸较小、磨粒硬度较高的砂轮,如白色氧化铝砂轮、碳化硅砂轮等。这样可以提高砂轮的磨削效率和磨削精度,同时也可以延长砂轮的使用寿命。
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。
超硬材料的立方氮化硼
cbn是Cubic Boron Nitride的缩写,意思是立方氮化硼。立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。
cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
CBN(立方氮化硼)。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV72000~98000Mpa,硬度低於钻石。和钻石相似,立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。
立方氮化硼,英文称为:Cubic Boron Nitride,缩写为:CBN或cBN。是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。
金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?
1、还用于各种耐磨件。大部分能用金刚石刀具切削的难加工材料,如硬质合金、陶瓷、玻璃、复合材料等,立方氮化硼刀具也能胜任,但一般立方氮化硼刀具的使用寿命低于金刚石刀具。而金刚石刀具不能加工铁基材料。
2、金刚石刀具应用范围难加工有色金属材料的加工加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。
3、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上,它具有如下特点:(1)高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000~9000HRC,仅次于金刚石9000~10000HRC。
4、高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。
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