黑色立方氮化硼,黑色立方氮化硼粉

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于黑色立方氮化硼的问题，于是小编就整理了2个相关介绍黑色立方氮化硼的解答，让我们一起看看吧。碳化硅和碳化硼那个硬度大？cbn和pc...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于黑色立方氮化硼的问题，于是小编就整理了2个相关介绍黑色立方氮化硼的解答，让我们一起看看吧。

1. 碳化硅和碳化硼那个硬度大？
2. cbn和pcd区别？

碳化硅和碳化硼那个硬度大？

碳化硅的硬度是仅次于金刚石的,所以碳化硅硬。 　　

碳化硼为黑色结晶体，其硬度仅次于金刚石，莫式硬度为9.36，溶点2450℃，比重w为2.51g/㎝3。 　　

人造的仅立方氮化硼最硬，莫氏硬度维9+，没有金刚石硬。 　　

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。

碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

cbn和pcd区别？

CBN和PCD都是超硬材料，用于切削工具的制造和磨削加工。它们的区别如下：
1. 材料成分：CBN是立方氮化硼（Cubic Boron Nitride）的缩写，PCD是聚晶体立方碳化硅（Polycrystalline Diamond）的缩写。CBN主要由石墨纤维和氮化硼混合而成，PCD则由人造金刚石微粉和金属结合剂制成。
2. 应用领域：CBN主要用于加工高硬度材料，如高速钢、硬质合金、齿轮等，特别适用于切削深孔等高效加工。而PCD主要用于加工非铁金属材料，如铝合金、铜合金、镁合金等，广泛应用于汽车零部件、航空航天等领域。
3. 磨削性能：CBN具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，能够在高温和高切削速度下保持较好的切削性能。PCD则具有更高的硬度和耐磨性，特别适合在高速切削和高精度加工场合使用。
4. 制造难度和成本：由于PCD是人造金刚石微粉经高温高压制成，制造过程相对复杂，因此制造成本相对较高；而CBN的制造工艺相对简单，成本较低。
综上所述，CBN适用于高硬度材料加工，PCD适用于非铁金属材料加工，具有各自独特的优势和应用领域。

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到0.2的光洁度。

CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。

CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机***用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。当然，随着CBN刀具成本的下降，在汽车刹车盘领域，CBN车刀片也取代了传统硬质合金车刀片的份额。

应该来说，随着CBN材料牌号越来越多，这传统硬材料车削和磨削领域，CBN刀具的份额还会保持上升的趋势。拓展资料PCD刀具就是聚晶金刚石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶产品。

CBN和PCD是两种不同的材料，它们在应用和性能上有所不同。

CBN是立方氮化硼（Cubic Boron Nitride）的缩写，是一种人工合成的超硬材料。CBN具有类似于金刚石的硬度和耐磨性，因此在切削加工领域有广泛的应用。CBN刀具适用于加工硬质材料，如高硬度合金、铸铁、钢等。CBN刀具具有高切削速度、长寿命和稳定的加工质量等优点。

PCD是聚晶金刚石（Polycrystalline Diamond）的缩写，是一种由人工合成的金刚石颗粒组成的材料。PCD具有金刚石的硬度和耐磨性，同时还具有良好的导热性和化学稳定性。PCD刀具适用于加工非金属材料，如铝合金、铜、塑料等。PCD刀具具有高切削速度、长寿命和优异的表面质量等优点。

总的来说，CBN适用于加工硬质材料，而PCD适用于加工非金属材料。选择CBN还是PCD取决于加工材料的硬度和性质，以及加工要求的精度和效率。

到此，以上就是小编对于黑色立方氮化硼的问题就介绍到这了，希望介绍关于黑色立方氮化硼的2点解答对大家有用。