
微晶板状刚玉行业分析

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本文目录一览:
板状刚玉磨料的优点?
1、板状刚玉的优点:板状刚玉调整范围比较大,而且容易加入各种不同氧化物,可以作多种性能改进。
2、高硬度:板状刚玉的硬度高达9级,是钢铁的10倍以上,是目前世界上硬度最高的材料之一。高温稳定性:板状刚玉在高温下表现出极好的稳定性,能够在1400℃的高温下保持其物理和化学性质的不变。
3、板状刚玉磨具是以磨细后的铝氧粉与少量添加剂混合成型,经高温烧结而成的刚玉微晶聚合体。板状刚玉磨具构造严密,具有较高的强度和硬度,磨削过程中能坚持锐利的刃口和正确的几何外形。
4、由于板状刚玉不添加任何添加剂、纯度高,熔点高,晶粒硬度大,热负荷强度高,热收缩率低,高密度低透气性,耐磨性良好,特别是由于晶粒内存在许多封闭小气孔,热震稳定性好。
板状刚玉的性能及适用范围?
1、板状刚玉的性能:耐火度≥1800℃,其熔点高达2050℃。具有结晶粗大、发育良好的a-Al2O3晶体结构,大大改善了抗蠕变性能。
2、高耐磨性:板状刚玉具有极高的耐磨性,能够抵抗磨损、刮擦等各种损伤。优良的绝缘性能:板状刚玉的电绝缘性能极好,能够承受高电压、高电场强度,是制作高压绝缘体的理想材料。
3、耐火度大于等1800度,其熔点达到2050度。具有结晶大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,极大的改善了板状刚玉的抗蠕变性能。
4、耐磨性好:板状刚玉的耐磨性非常好,因此也被广泛用于制造耐磨零件,如滚筒、输送带、球磨机衬板等。 耐腐蚀性好:板状刚玉具有良好的耐腐蚀性,因此常被用于制造化学反应器、管道、泵等需要耐腐蚀的设备和零件。
板状刚玉简介及用途?
板状刚玉是不定形和定形高性能耐火材料首选的骨料,广泛应用于钢铁、铸造、石油化工、陶瓷和焚烧等行业。其他的应用领域包括电气绝缘体、窑具和催化剂载体等。
板状刚玉是一种硬度很高的矿物,通常用于制造摩擦材料、建筑材料和陶瓷等。板状刚玉的主要成分是氧化铝,它同时也可能含有少量的其他元素,如锰、钛、铬和铝等。
板状刚玉的用途:主要应用于钢铁工业。板状刚玉是高铝砖和不定形衬的含90-100%氧化铝的理想材料。板状刚玉适用于陶瓷、化学和水结合基质。
板状刚玉是一种以氧化铝为主要成分的人造晶体,通常呈板状或片状。它具有以下特性和用途: 硬度高:板状刚玉的硬度高达 9,仅次于金刚石,因此常被用于制造刀具、钻头、磨料等需要高硬度的工具和零件。
板状刚玉的用途:磨料:板状刚玉作为一种优良的磨料,广泛应用于研磨、抛光、切削等领域。其硬度高、耐磨性好、化学稳定性强的特点,使其在高速、高温、高压等恶劣条件下具有很好的表现。
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