
立方氮化硼自动化生产系统

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立方氮化硼刀具的优缺点,谁能告诉我?
1、③耐磨性好,刀具耐用度高(为硬质合金刀具的10~100倍),能获得较好的工件表面质量,实现以车代磨。不足之处在于PCBN刀具的抗冲击性能较硬质合金差,因此,使用时应注意提高工艺系统的刚性,尽量避免冲击切削。
2、从使用角度讲:抗冲击性能好,特别是粗加工领域,使用时不崩刃,不碎裂,这是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保证。
3、耐热性很好,但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃,在实际生产应用中,如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,经常用整体立方氮化硼(PCBN)刀片。
4、立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。
立方氮化硼的合成
1、B原子与N原子都是非金属元素,则二者之间的化学键为极性键。根据石墨的结构可知,层间作用力为分子间作用力。(5)立方氮化硼的晶体结构和金刚石类似,则在其晶胞中含有的氮原子和硼原子的个数都是 个。
2、立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的,是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。
3、立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的,是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。
4、对于非化学专业的学生来说,没有必要掌握。其次,这三种元素的性质并不典型,比如硼,和同族的元素性质差别很大,和硅也有很大差别,再加上复杂的性质,对于高中生来说很难,也不是很必要。
5、是的。立方相氮化硼和硅在高温下能够形成一种化合物,即六方氮化硅(h-Si3N4)。该化合物具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度,在材料工业中有广泛的应用。其形成反应如下:3Si3N4+4B2O3→2h-Si3N4+12BO+N2。
立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
主要是用来加工有色金属材料和非金属材料,比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。
立方氮化硼刀具适合加工淬火材料,如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。
立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
粗加工高锰钢磨辊磨环立方氮化硼刀片KBN700效果怎么样?
高锰钢在加工过程中存在硬化严重,切削温度高等问题,KBN700牌号立方氮化硼刀片具有硬度高,耐热性好,耐磨性好等特点,与铁族金属亲和力小,切削性能好,韧性优异,可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。
粗加工高锰钢用BN-S20材质刀片,可以大余量加工,减少加工硬化。
KBN700材质本身硬度就比较高,针对高锰钢铸造成型后存在的缺陷以及表面硬化严重、传统刀具加工容效率低等问题,有很好的效果。
立方氮化硼是金属材料吗
1、六方氮化硼是一种极好的润滑剂,而立方氮化硼是一种[_a***_]合成材料,其硬度仅次于金刚石。氮化硼材料非常坚固,但密度(3g/cm3)低于金属铝,因此是一种轻质,高强度的材料。
2、立方氮化硼,氮化硼,氮化硼涂料(又称:氮化硼耐高温润滑离型涂料)性能:耐超高温,高温情况下仍保持超群润滑性能,无毒,无污染,高环保,高化学惰性,摩擦系数极低,耐高压,高电阻,抗热震,抗腐蚀性,导热性好。
3、PCBN刀具和PCD刀具都是超硬刀具,区别是:PCBN刀具(立方氮化硼)刀具适合加工高硬度金属材料:铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。
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