cbn材质比重硬度强度

摘要： 今天给各位分享cbn材质比重硬度强度的知识，其中也会对cbn与pcd材质硬度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、pcd与cbn...

今天给各位分享cbn材质比重硬度强度的知识，其中也会对CBN与pcd材质硬度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、pcd与cbn的刀片区别有哪些?
• 2、氮化硼(PCBN)刀具有什么特点
• 3、CBN砂轮的工艺特点
• 4、CBN刀具指的是什么?有什么特点?
• 5、请问CBN是什么材料
• 6、什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?

pcd与cbn的刀片区别有哪些?

1、PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

2、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

3、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、PCD刀片一般加工是非铁材料，比如铝，铜，或者一些复合材料，也可以加工一些高温合金。CBN刀片主要是用来加工硬材料。对材料的硬度有一定的要求。不然使用效果不佳。PCD刀片需要注意切削的温度。对硬度没有具体要求。

5、PCD\CBN主要用作精铣加工，注重表面效果，切削余量都是小的。硬质合金主要用精粗铣加工，表面效果应该比PCD\CBN效果差，但是它可加工硬料。HSS刀具主要大刀较多***用，因为便宜。而且韧性比较好。

氮化硼(PCBN)刀具有什么特点

1、PCBN刀片，就是聚晶立方氮化硼刀片，是一种新型的超硬刀具。

2、具有使用寿命长、生产效率高、加工表面光洁度高，加工精度高等特点。比硬质合金及天然金刚石刀具加工效率高而成本低，广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。

3、聚晶立方氮化硼（PCBN）是由CBN微粉与少量粘结相（Co，Ni或TiC、TiN、Al203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的。

4、PCBN刀片质量的好坏直接影响着刀具切削性能。

CBN砂轮的工艺特点

CBN砂轮具有高硬度、高热导率、高刚性、高耐磨性和较低的热膨胀系数等优秀性能。 这一系列的特点，使得CBN砂轮在进行高速磨削时，其热传导效率很高，能够有效避免加工区域的高温热影响，从而保证加工的精度和表面质量。

CBN砂轮是***用立方体氮化硼合成的磨削材料， 其硬度超过金刚石，具有优异的耐磨性、耐高温性和化学稳定性。CBN砂轮适用于高精度磨削不锈钢，磨削后钢材表面光滑度高，加工精度高，而且低温热影响区小，不产生脆性破坏。

而金属单层CBN砂轮则是为适应高性能磨削的需要，在最近才发展起来的新型砂轮。这两类砂轮的共同特点是砂轮形状精度保持性好，基体一般***用钢或铝合金制作，因而强度很高，适于砂轮线速度极高的场合。

后电沉积固定住CBN磨料，此法砂轮精度最高。砂轮不必修整。3。钎焊。把磨料先预置在耐高温基体上，后进行钎焊，把磨料固定在基体上；或者把磨料和钎料一起融化后直接喷射到砂轮基体上。此法精度最差。

CBN刀具指的是什么?有什么特点?

CBN（立方氮化硼），刀具特点 加工硬度较高的材质，其切削速度是陶瓷刀片的好几倍，可以明显提高产量，加工的光件光洁度非常好，一般不需要磨加工，但不适合粗车，切削余量一般在10丝。

CBN刀具：是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。陶瓷刀具：陶瓷刀是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。

CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。

CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

请问CBN是什么材料

cbn是Cubic Boron Nitride的缩写，意思是立方氮化硼。立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

cbn是立方氮化硼。立方氮化硼极其[_a***_]，显微硬度HV7200～9800，硬度低于钻石。和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。

化学成分为46％的硼和54％的氮，具有四个不同的变体：六方氮化硼（宏元新材honyanszcn），菱方氮化硼（RBN），立方氮化硼（CBN）和纤锌矿氮化硼（WBN）。

cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成，是继人造金刚石后出现的又一种新型产品。

cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

cbn砂轮是一种超硬磨料砂轮，其主要原料是立方氮化硼（CBN）。CBN是一种高度热稳定的陶瓷材料，它具有极高的硬度、热导率和化学稳定性，因此是一种优异的研磨材料。

什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?

1、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

2、就是带涂层的CBN刀片，一般CBN刀片是没有涂层的。自2010年开始，日本包括住友的一些CBN刀片开始进行对其刀片PVD涂层。虽然涂层材料的硬度没有CBN刀片本身基材的硬度大，但是往往还是能够提高CBN刀片的加工性能。

3、CBN刀具：合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。陶瓷刀具：耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命。

4、CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机***用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。

5、CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

6、加工淬火钢硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好，具体刀具选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

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