cbn砂轮磨锯片
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CBN砂轮的工艺特点
1、而金属单层CBN砂轮则是为适应高性能磨削的需要，在最近才发展起来的新型砂轮。这两类砂轮的共同特点是砂轮形状精度保持性好，基体一般***用钢或铝合金制作，因而强度很高，适于砂轮线速度极高的场合。
2、CBN砂轮具有高硬度、高热导率、高刚性、高耐磨性和较低的热膨胀系数等优秀性能。 这一系列的特点，使得CBN砂轮在进行高速磨削时，其热传导效率很高，能够有效避免加工区域的高温热影响，从而保证加工的精度和表面质量。
3、CBN砂轮是***用立方体氮化硼合成的磨削材料， 其硬度超过金刚石，具有优异的耐磨性、耐高温性和化学稳定性。CBN砂轮适用于高精度磨削不锈钢，磨削后钢材表面光滑度高，加工精度高，而且低温热影响区小，不产生脆性破坏。
4、电镀CBN砂轮 砂轮的成型工艺简单，生产成本低。成型简单但是只有一层镀层，不能修正，在加工过程中，较难知道，何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。
5、陶瓷CBN砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具，用于工业磨削、抛光、研磨。
磨立方氮化硼刀具用什么砂轮
1、能焊接能刃磨 砂轮的选择：A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
2、SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮；CBN就是以CBN（立方氮化硼）为磨料的砂轮，一般用的都是金刚石砂轮。SDC砂轮就是金刚石砂轮，与CBN砂轮硬度差不多。
3、如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
4、立方氮化硼聚晶（PCBN）刀具是由许多细晶粒（0.1~100）CBN聚结而成的CBN聚集体的一类超硬材料产品。它除了具有高硬度、高耐磨性外，还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点，并可用金刚石砂轮开刃修磨。
5、CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。
用树脂砂轮或者陶瓷砂轮加工高速钢刀具,用什么规格砂轮什么工艺比较好...
氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落）。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。碳化硅砂轮。
高速钢硬度比较高，磨高速钢可以选择CBN树脂砂轮来磨。国内磨高速钢现在一般都是选择120#的CBN树脂砂轮。磨出来的工件光洁度很好[_a***_]聚创磨具他们的CBN砂轮质量挺好的。
用金刚石砂轮。金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。基体用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。
磨削硬度为HRC60--65的高速钢工件，可以选用D40的砂轮，可以有效的切削工件了，对于高速钢而言，即使是D80的砂轮也是能够顺利的磨削的，只要注意进给量就可以了。
造齿修磨机磨出的锯片应如何倒角,锯片才能锋利耐用
1、半自动倒角以及等齿距锯片侧面摆角程序；（锯片外径大于等于120mm，且需使用外径200mm砂轮和F-1008锯片夹持系统）。
2、锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。
3、不锈钢锯片按道理越薄越好，一般0-6之间，最好别选择0的。磨锯片的时候275的锯片一般开280齿为例，锯0的管也没关系，应为不锈钢为不蹦碎削，不用考虑排削的问题，切管机的一定要用慢档。
4、一般锯片可分为直齿磨和斜磨齿两类，直齿磨的特点是锯齿有长短宽窄之分，锯齿面是水平方向的，容易磨。而斜磨齿是一左一右分开的，锯齿面有一定的斜度。 如果是机械自动研磨只要调节好机械，很容易操作。
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