
磨刀砂轮怎么用

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CBN砂轮磨不锈钢怎样?
CBN砂轮适宜磨削软钢、耐热钢、高硬度合金钢制成的精密零件的精磨和终磨。对特别钢材如含钨、含钼高速钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨,难加工耐热件的超精加工,以及其它钢淬火工件的垳磨。
CBN和PCD都是可以车不锈钢的,我有客户就有拿去车这材料的,我卖给他的是CBN的。
其实砂轮用了L硬度,属中软,可能容易掉沙,您又说会烧工件,估计砂轮硬度超过了L,磨304不绣钢选用GC砂轮比较合适,每个砂轮工厂做的砂轮工艺都不一样,有些好用,有些不好用,就看您自己去选用了。
CBN砂轮具有高硬度、高热导率、高刚性、高耐磨性和较低的热膨胀系数等优秀性能。 这一系列的特点,使得CBN砂轮在进行高速磨削时,其热传导效率很高,能够有效避免加工区域的高温热影响,从而保证加工的精度和表面质量。
双端面研磨机所用的磨盘有铜盘、铁盘、合金盘、不锈钢盘、树脂盘,CBN砂轮盘,每个磨盘有不同的功能,适用于不同类型的工件。
磨削cbn刀具用什么砂轮,
1、刃口修磨大到足以防止显微剥落,而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指 而负前角强化刀具,使切削刃稳定,提高刀具寿命,并允许比88mm小的切深。
2、如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。
3、目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类,刃磨时必须根据刀具材料来选定。氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色,其砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低(指磨粒容易从砂轮上脱落)。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。
4、如电镀结合剂CBN砂轮。其他的陶瓷或树脂结合剂CBN砂轮,一般用金刚石修整滚轮(常分两种:电镀金刚石滚轮和烧结金刚石滚轮)。另也有用天然金刚石单晶修整器的,人造金刚石单晶修整器就比较便宜,但效果不太好。
5、碳化硅:用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS刀具。价高,但耐用。国际上,砂轮用 B来表示,如B107,其中107表示磨粒直径的大小。金刚石:用于磨HM刀具,价高,但耐用。
6、给你简单点说吧,高速钢用白砂轮,合金钢用绿砂轮,普通钢用蓝砂轮。简单吧。砂轮的粗细根据刀具的具体要求自己看了。
大水磨cbn砂轮能开粗吗?经常磨58度左右的热处理材料。
通常磨床最常使用的砂轮是白刚玉砂轮,白刚玉砂轮的适应范围比较广。粗磨最好使用粒度为46#的砂轮,最多是60#粒度的,磨削效率高,粒度太细了容易磨糊工件。
CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。高硬度、高韧性高硬度、高韧性立方氮化硼(CBN)是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料远远高于普通刚玉与碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更锋利。
传统的陶瓷和树脂结合剂砂轮已不能满足高性能磨削的需要,必须***用新型的砂轮以适应高速和大切深。
不可以,一般磨削硬质合金都用金刚石砂轮,因为金刚石比CBN硬得多,只有磨削铁族材料才选用CBN砂轮。所以应该选用金刚石砂轮。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
可以的,只是[_a***_]较高,性能各方面会优于普通刚玉砂轮。市面上普通都用GC或者C的砂轮去磨铝件是因为考虑到成本问题。并非说CBN就不能磨铝件,这是误解的。本人对磨铝件有点小心得,期待能跟你交流技术方面的问题。
里孔磨,磨削这种材料,我们一般选择陶瓷结合剂CBN砂轮,这样即可以保证磨削效率和磨削质量,又可以达到较高的粗糙度。当然,如果不是批量生产,也可以选择电镀CBN砂轮,这样投入会降低,但是使用寿命相对较低。
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