
氮化硼烧结,氮化硼烧结工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于氮化硼烧结的问题,于是小编就整理了5个相关介绍氮化硼烧结的解答,让我们一起看看吧。
氮化硼耐温多少度?
耐高温2000℃,在氮气压力下熔点为3000℃,不溶于冷水,微溶于热酸,等等这些性状复合原子晶体的特点。
从分子结构上来看,BN中氮原子和硼原子是通过共价键的作用结合在一起的,综上所诉,氮化硼是原子晶体。
氮化硼陶瓷是无机物还是有机物?
氮化硼陶瓷属于无机物。
氮化硼陶瓷是由氮化硼所组成的一种新型的复合材料,它的性能优越,具有高强度、高热稳定性、高化学稳定性、高冲击韧性、低热导率等优良性质,并且无毒、无害,对皮肤无***,它的主要用途是作为高温绝缘材料、高温耐火材料、高温防腐材料、高强度结构材料等。
氮化硼陶瓷是无机物。它是由氮化硼(BN)粉末经高温烧结而成的一种陶瓷材料,具有优异的耐腐蚀性、高温强度和热稳定性等特点,在航空、航天、汽车、电子等领域有着广泛的应用。由于氮化硼陶瓷中不含碳氢化合物,因此它是一种无机物,不会因为化学反应而产生有机物的特性。
立方氮化硼有什么概念特性?
立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。
氧化硼的化学性质?
氮化硼是一种新型陶瓷材料,高温、高压下可烧结而成。氮化硼的密度为2.27g/cm3,熔点为3100~3300℃;莫氏硬度为2;在空气中摩擦系数为 0.2,而在真空中为0.3;在空气中热安定性为700°C,而在真空中为1587°C.它耐腐蚀,电绝缘性很好,比电阻大于10-6 Ω.cm;压缩强度为170MPa;在c轴方向上的热膨胀系数为41×10-6/℃ 而在d轴方向上为-2.3×10-6 ;在氧化气氛下最高使用温度为900℃,而在非活性还原气氛下可达2800℃,但在常温下润滑性能较差,故常与氟化石墨、石墨与二硫化钼混合用作高温润滑剂,将氮化硼粉末分散在油中或水中可以作为拉丝或压制成形的润滑剂,也可用作高温炉滑动零件的润滑剂,氮化硼的烧结体可用作具有自润滑性能的轴承、滑动零件的材料
什么材质的刀切片最硬?
金刚[_a***_]质
目前是金刚石材质的刀具硬度最高
金刚石是C(碳)的结晶 是目前最硬的物质
超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN(立方氮化硼)。由于天然金刚石价格比较昂贵,所以生产上大多***用人造聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合材料。
早在50年代,美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后,南非戴比尔(DeBeers)公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片,它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm~1mm的PCD或PCBN而成,从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题,使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前,又出现了人工合成大单晶金刚石,以及用CVD(化学气相沉积)法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料,大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。
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