立方氮化硼用量,立方氮化硼用量计算

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼用量的解答，让我们一起看看吧。车刀硬度选择？数控刀头可以焊接使用？问...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼用量的解答，让我们一起看看吧。

1. 车刀硬度选择？
2. 数控刀头可以焊接使用？
3. 问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢？

车刀硬度选择？

车削冶金零件，根据硬度选择刀具材质： HRC35以下（包含最高硬度点）的可选择合金刀具；在HRC≥45 的用立方氮化硼刀片，使CBN刀具能用于加工软到HRC25的PM零件。

关键的参数是颗粒的硬度，当颗粒的硬度超过HRC50时，不管宏观硬度值是多少，CBN刀具是可用的。另如果加工余量大于0.5mm，应选择立方氮化硼整体聚晶刀片。

1、车刀的刀头担任切削工作，刀头在不同温度具有不同的硬度，以及承受震动和冲击负荷所具有的强度和硬度，以上性能相互联系、相互制约，在具体选用时，要根据工件材料的性能和切削要求分析选用，同时还要结合车刀材料在价格、工艺性能方面加以考虑；

2、合理选择车刀的几何参数，可保证零件的加工精度、粗糙度，增大切削用量，减少车刀磨损，提高刀具耐用度，降低成本，提高生产效率

数控刀头可以焊接使用？

1、可以的，加工时，切削用量尽量小一点。转速慢一点。

2、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

3、焊接车刀：顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求，焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。

问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢？

立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。

　　一般用硬质合金到就可以了，至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-1.2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-1.0都可以了，当然了还要根据你工件的大小来定。刀具用高速钢和硬质合金刀都可以，如果没有磨床最好留零点零三到四毫米用砂布砂光。

　　对刀具磨损加聚选择锋利的刀具就好 对于数控来说 最好用专用的不锈钢车削机夹刀具 高速钢刀和硬质合金刀都可以 主要注意断屑槽和刀具角度 为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生 提高表面质量 用硬质合金刀具进行加工时 切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些 特别是切削速度不宜过高 一般推荐进给速度每分钟 60m-80m 每转 0.15mm-0.6mm 切削量4mm-7mm 转速700-1000。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼用量的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼用量的3点解答对大家有用。