精密槽刀片价格

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn精加工内槽刀片，以及精密槽刀片价格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、淬硬齿轮精车内孔,端面用什么刀具...

本篇文章给大家谈谈cbn精加工内槽刀片，以及精密槽刀片价格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、淬硬齿轮精车内孔,端面用什么刀具
• 2、什么是CBN刀具?
• 3、车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?
• 4、3cr13模具钢在车床用什么刀好车
• 5、cr12淬火后加工用什么刀片?

淬硬齿轮精车内孔,端面用什么刀具

1、淬火后60度左右的工件有很多，经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢，工具钢，轴承钢，齿轮钢等等，过去加工这种高硬度的钢件一般***用磨削的工艺，但是加工效率极低，同时需要加切削液，污染环境。

2、有滚齿刀、铣齿刀、剃齿刀、通用磨齿砂轮、专用磨齿砂轮等等，刀具的选用一般会根据齿轮的材料、热处理状态、成型方法、加工方法、加工设备、工件大小、工件加工精度要求等不同而选用不同的刀具。

3、用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望***纳谢谢。

4、连续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H10刀片，车外圆、内孔、端面均可；断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片，车外圆、内孔、端面均可。

5、加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀，BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

什么是CBN刀具?

1、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

2、CBN是Cubic Boron Nitride的缩写，即立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

3、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

4、立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石。

5、cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼（白色粉末状）为原料，添加触媒（催化剂），在高温高压下生成氮化硼立方晶体。

6、CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作最好（加工软材料时CBN磨损很快）。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。

车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?

加工球铁CBN刀片，KBN150型号的硬质合金刀片耐磨。KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率，同时这两种刀具的耐磨性能也极好，切削刃容易做到锋利，加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。

车加工HRC55~62的淬火钢件建议选用CBN刀片KBN100和KBN200 合理选择加工刀具材料是加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。

针对粉末冶金加工刀具可以选择KBN150牌号CBN刀具进行车削加工（连续—断续），KBN150具有抗冲击、韧性优异、硬度高等问题，可以很好地胜任粉末冶金加工，获得较高的表面光洁度。所有产品为标准型号，支持定制化服务。

钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；- 相比较钨镍铜合金，钨镍铁合金具有一定的铁磁性，其力学性能，加工性能均优于钨镍铜合金。

车削硬质合金用立方氮化硼刀具或金刚石刀具，因为立方氮化硼和金刚石刀具的硬度比硬质合金高得多，可以对其进行切削加工；而硬质合金材料中钨钴等合金含量不同，选择的刀具材质也不同，还要根据具体加工情况进行选择。

车削粉末冶金零件，根据硬度选择刀具材质： HRC35以下（包含最高硬度点）的可选择合金刀具；在HRC≥45 的用立方氮化硼刀片，使CBN刀具能用于加工软到HRC25的PM零件。

3cr13模具钢在车床用什么刀好车

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片[_a***_]提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

刀具材质的选择取决于使用环境、功能和需求。一般来说，高碳钢、不锈钢和复合材料等材质的刀具比较常见。4CR13是一种马氏体型不锈钢，具有较高的硬度和耐蚀性，适用于制作刀具和工具。

Cr13该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

车不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具，比如；YGYGYG8N等。如果活不多的话，使用一般的普通高速钢钻头就可以，如果批量很大，可以选择硬质合金钻头。丝锥可以使用应选含钴或铝超硬高速钢。

用YWYW2车刀加工，W2硬度≥90耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。

cr12淬火后加工用什么刀片?

淬火后的Cr12MoV精车用KBN100牌号的CBN刀片加工可以。

模具钢（Cr12）淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。模具钢（Cr12）是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

车床在加工淬火过 的Cr12钢材的时候，应当选用的刀片牌号为sn-h10或者sn-h20。淬火之后模具钢的硬度会非常高，加工的时候需要注意吃刀量。

***如说你Cr12热处理后用YS8这种硬质合金来加工，爆刀那是必然得到事。热处理后精车余量不应该留那么大。还有在做热处理后每刀切深如楼上所说，在0.2mm左右即可。热处理后建议还是用CBN刀片做精修比较好。

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