金刚石铰刀使用指令

摘要： 本篇文章给大家谈谈金刚石铰刀使用指令，以及金刚石铰刀使用指令是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、铰刀绞孔时的切削用量?...

本篇文章给大家谈谈金刚石铰刀使用指令，以及金刚石铰刀使用指令是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、铰刀绞孔时的切削用量?
• 2、加工中心打孔手编程序
• 3、金刚石可调铰刀和普通铰刀的区别

铰刀绞孔时的切削用量?

1、另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。

2、我说一个我的经验：如果镗，转速在500左右。进给70 。绞的话转速60 进给40 绞的时候如果想正公差 要加润滑油。负公差 加切削液，加煤油也可以。

3、一般铰削余量为0.1～0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。

4、其中圆柱部分长度为普通铰刀的40%～50%。切削用量选择铰孔时进给量为0.08～0.4mm/r，切削速度为10～20m/min，粗铰余量一般为0.2～0.3mm，精铰余量为0.1～0.2mm。

5、直径3毫米的铰刀转数和进给多少要看是加工什么样材质的工件，不同材质的工件转数和进给是不一样的。如果是碳钢的工件应该是100转左右，进给应该在5微米左右。如果工件精度要求高相应的转数和进给还有适当的降低。

加工中心打孔手编程序

1、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

2、加工中心四轴打孔六等分编辑过程如下：打开电源，启动加工中心工作程序控制平台进入。搜索新编程序地址，确定。输入打孔等分数据后，确定。加工中心内置程序软件参照输入的数据自动六等分打孔编程。

3、XY为钻孔的位置；Z为钻孔深度，从R点开始算；R为回归点；F为切削速度；钻浅孔的循环指令为G81。该循环用作正常钻孔，切削进给按一定的速度钻到底，然后快速移动退回。

4、最笨的方法是输入每个点的坐标，如果是圆弧孔圆周孔角度直线孔，不同的系统它们有特定的指令定位孔坐标非常方便。

5、钻孔加工； （4）钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。 该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。

金刚石可调铰刀和普通铰刀的区别

这3种对孔的要求都是一致的，只是后2个是刀具，而铰刀浮动夹座，是可以让普通铰刀轻易加工出达到精度要求孔径的连接工具。铰刀浮动夹座不仅解决了铰刀的加工精度问题，而且使加工速度成几十倍甚至更高倍数的增长。

金刚石铰刀与珩磨加工技术的切削原理非常的相似，但是两者的运动形式却是完全不同。

它利用低压化学气相沉积技术在硬质合金基体上生长出一层由多晶组成的金刚石膜，用其加工硅铝合金和铜合金等有色金属、玻璃纤维等工程材料及硬质合金等材料，刀具寿命是普通硬质合金刀具的50～100倍。

对比区别 铰刀 分粗铰刀和精铰刀两种。粗铰刀的刀刃数较少，容屑空间较大，同时在刀刃上开有螺旋分屑槽，以防止粗铰时切屑过多而堵塞。精铰刀的刀刃数较多，并留有很小的棱边，以保证锥孔的质量。

要是材料不同的话，所要加工使用金刚石铰刀的镀层的那个部分也是不相同的。希望能帮到你，不过我们公司也是使用的是河南石力的金刚石铰刀，十分耐用的，而且也不是很贵的，最重要的是后续的服务比较好的。

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