山特维克氮化硼车刀工艺

摘要： 本篇文章给大家谈谈山特维克氮化硼车刀工艺，以及氮化硼车刀怎么磨对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方碳化硼车刀需要高速车削还是低速车削,冷...

本篇文章给大家谈谈山特维克氮化硼车刀工艺，以及氮化硼车刀怎么磨对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方碳化硼车刀需要高速车削还是低速车削,冷却要不要
• 2、加工H13模具钢应该选择什么材质的刀
• 3、加工40Cr用什么车刀
• 4、车削参数如何选择?
• 5、刀具的基本简介
• 6、加工淬火后钢材的刀具应选用什么材料,加工工艺?

立方碳化硼车刀需要高速车削还是低速车削,冷却要不要

在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）最好在0.2mm以下为佳，***用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。

由于CBN脆性大，不宜低速切削，通常***用负前角高速切削，以发挥刀具材料在高温时相对工件材料的硬度优势。

其中高速钢有W18Cr4V，W9Cr4V2。这种材料韧性好但硬度不足，红硬性差所以一般用于低速车削，而且车削时最好加切削液，防止刀具磨损。

如果使用的是立方碳化硼，人造金刚石刀具，切削速度就可以更高一点。

切断刀：用于切断或切槽。（6）内孔车刀：用于车削内孔。（7）外螺纹车刀：用于车削外螺纹。

陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。

加工H13模具钢应该选择什么材质的刀

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。

您如果有条件话可以测试下这个材料的硬度就明白可以用多硬铣刀了。

数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片，可以试试CBN刀具KBN700和KBN100，看具体的加工余量多少了。

加工40Cr用什么车刀

CR和45钢差不多，调质就用YT726 不调质就用45钢刀片。

这个需要看经过什么样的热处理了，如果是退火的，普通车刀即可，如果是调质处理的，普通车刀也可，如果是淬火后的需要硬质合金刀或陶瓷刀，如果是经过渗碳或氮化的，则无法车削加工。

因此，当切削条件比较平稳，要求强度和耐磨性较高时，应选用TiC含量较高的牌号。以上为本人实际经验，希望对你有所帮助。建议你：要是用价格低的就选YT15，价格高的就选YT30.此两种刀头最适合加工40Gr。

Cr是工厂里常用的中碳钢材料，使用一般常用的YT15刀具就可以。

加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀、立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号加工刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

使用表面带有镀层的刀具，主轴800-1200转即可，进给速度不要太大，进给量的话，因为你这料的直径较小可以选择的范围也比较大。建议试车几刀，自己找到合适的相关参数。

车削参数如何选择?

1、你既然选用了山特维克的刀具，尽量按山特维克样本推荐值。线速度可取山特维克推荐的中间值，一般80~100米/分钟，要兼顾效率和刀具的寿命。进给量要看表面加工质量，特别是以车代磨，一定要保证加工表面质量长时间地稳定。

2、需要注意的是：在切削过程是干式切削时，应选取相对更小一些的主轴转速，这个参数一般取有切削液状态下主轴转速的70%～80%为宜。

3、用金刚石刀具，在车床上以很小的切削深度（apo.15 mm）和进给量（f0.1 mm/r）以及很高的切削速度（v≈300 m/min），进行精细车削，加工精度可达IT6~，IT5，表面粗糙度Ra值达0.1~0.4μm。

4、用高速钢粗车时，刀具角度选择原则：住偏角75度左右，前后角各为8-10度左右，副偏角为5-8度，刃倾角0-2度。精车时，前角可略大些，副偏角为1-2度，刃倾角选正值。

5、其计算公式为：n=1000v/（πD）计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

6、进给量f（mm／r）或进给速度F（mm／min）要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

刀具的基本简介

1、主要用途是加工片、条、丝等原料形状的片刀等。

2、雕刻刀具种类平刀的刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动天然。

3、厨房刀具的分类按功能分切片刀：这种刀具基本上只适用于软性食物，比如说蔬菜或者熟食，容易切开的东西。砍骨刀：顾名思义，就是用来切一些有骨头的肉类以及其他坚硬的食物。这种刀具一般比较有质感，不易折断。

4、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。

5、切削刀具简介切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

加工淬火后钢材的刀具应选用什么材料,加工工艺?

BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，[_a***_]可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

适合加工淬火钢的刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等。

#钢淬火后用YT726刀具加工。45#钢是属于中碳钢，淬火硬度达不到55-62HRC，YT726刀具可以加HRC60的工件。YT726红硬性高，耐磨性好，适于冷硬铸铁，淬火钢车削，铣削，适合加工高硬度零件。45#钢是常用中碳调质结构钢。

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