
刚玉砂提纯

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本文目录一览:
- 1、白刚玉砂优点及处理过程?
- 2、刚玉砂号砂的生产有哪些方式
- 3、棕刚玉制砂工艺流程?
- 4、锆刚玉的制备过程?
白刚玉砂优点及处理过程?
1、不影响加工件的颜色;可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;加工速度快品质高;所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;经过酸洗步骤以除杂质。
2、除了用作表面处理和美化处理的原料之外,白刚玉砂还可以用于雕刻处理。这一点在珠宝和玉器加工中必须非常普遍,它也是白刚玉砂的最常见应用之一。
3、耐酸碱腐蚀:白刚玉对于酸碱的耐受力较强,可以在不同的化学环境下保持稳定的性能。 高温稳定性:白刚玉能够在高温环境下保持稳定,因此在一些高温加工过程中具有很好的适用性。
4、金属加工:白刚玉砂常用于金属表面的打磨和抛光。由于白刚玉砂的硬度高,可以有效地去除金属表面的氧化层、锈蚀和污渍,使金属表面恢复光洁度和光亮度。石材切割:白刚玉砂在石材切割中也有着重要的作用。
5、高温稳定性:白刚玉砂能够在高温下工作,不会因高温而发生软化或熔化,适用于高温加工场合。总的来说,白刚玉砂以其硬度高、耐磨性强、化学稳定性好等特点,在磨料加工、抛光处理等领域得到广泛应用。
刚玉砂号砂的生产有哪些方式
1、***矿:***集高硬度的白色云母岩。破碎:将***到的云母岩破碎成碎片,并通过筛分机按照大小对碎片进行分级。烧结:将分级后的碎片通过高温烧结,使其硬度增强,并使其成型。
2、按比例混合氧化铝、铁屑、无烟煤。准备石墨电极(产生高温高压的电弧)。将原料用电弧炉经过2250以上的高温精练制成棕棕刚玉。几个小时的高温冶炼,打倒了棕棕刚玉。冷却容器中的棕棕刚玉。
3、常见的有1-2mm、4-6mm、8-10mm等不同规格。白刚玉砂的生产过程主要包括粉碎、混合、干燥和筛分等步骤。其中,粉碎是关键步骤,需要使用高速搅拌器将原料充分破碎,然后通过气流分级机进行分级,以获得符合要求的细粉。
4、白刚玉与棕刚玉冶炼不同点:倾倒法生产白刚玉,炉衬修筑材料一般***用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷,有衬一般***用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。
5、棕刚玉砂的主要用途:可提高硅片、光学镜片、精密仪器、抛光玻壳、玻璃器皿、陶瓷石材、皮革、塑料、金属零件的光洁度。可喷砂切割,用于制造砂轮、油石、砂布、砂。
棕刚玉制砂工艺流程?
1、棕刚玉制砂工艺流程:按比例混合氧化铝、铁屑、无烟煤。准备石墨电极(产生高温高压的电弧)。将原料用电弧炉经过2250以上的高温精练制成棕棕刚玉。几个小时的高温冶炼,打倒了棕棕刚玉。
2、破碎,经过颚式破碎机,球磨机,对辊等机械,由块状变为砂状,此时为混合砂。2,除杂质,一般要经过磁选,酸洗水洗等步骤,但是现在的生产企业一般是磁选,除非特别要求很少有水洗酸洗的。
3、棕刚玉生产工艺:将铝矾土,铁屑,无烟煤,按一定的比例进行混合。准备石墨电极(产生高温高压的电弧)。将原材料加入电弧炉中,原料在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成棕刚玉。
4、棕刚玉的冶炼工艺:冶炼方法:棕刚玉冶炼一般有三种方法:(1)流放发:连续生产,自动化程度高,但投资大,结构复杂,适合于大功率冶炼。
5、棕刚玉生产工艺特点:棕刚玉冶炼的主要原料是矾土,其熔点随Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,因此电炉熔液的温度要保持在2050℃以上。在冶炼过程中,炉料大致分为三层。
锆刚玉的制备过程?
还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖。锆刚玉是以氧化铝和氧化锆在电弧炉中经高温冶炼,结晶冷却和破碎筛分而制成的一种人造刚玉。锆刚玉主晶相为α-Al2O3,次晶相为斜锆石,还存在少量玻璃相。
锆刚玉(ZA) 锆刚玉是以铝氧粉和锆英石为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,整个过程基本上是一个熔化再结晶的过程。它是一种由α——Al2O3,与ZrO2组成的共晶***体,在冶炼过程中应尽可能使两种结晶相互交错[_a***_]微晶型晶体。
也称为电熔锆刚玉砖,随着玻璃工业的发展,AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。③AZS再烧结电熔砖主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。
斜锆石是最能抵抗池窑玻璃侵蚀的组分,起提高耐火材料抗侵蚀性能的作用,但也容易引起炸裂和解释。电熔锆刚玉接触玻璃液后,首先是砖中的玻璃相被低粘度的池窑玻璃取代:继而是刚玉相熔解。
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