
三菱cbn刀片ra1843价格

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CBN刀具和PCBN刀具一样吗
1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属,比如焠硬刚和铸钢(铁),可以耐高温(1000度以上),硬度始终在8000HV,是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。
2、PCD车刀片一般是加工外圆,端面,切断方面比较多,PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。
3、CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼,可以加工很多东西,如灰铁的铣削车削,淬硬零件车削(硬度不低于HRC56,干式切削)。
4、立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。
精加工铸铁选用什么刀具最合适?
1、高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具,大余量切削,而且遇到铸造缺陷,如夹砂、气孔等不崩刀,也不用降低切削速度,加工效果比较好。
2、用YG6X的刀头,转速 不能快,不然刀磨损严重,YG8的硬质合金焊接刀具粗加工,YG6x精加工。
3、球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以***用含钴高速钢刀具。
4、首选立方氮化硼,其次陶瓷或硬质合金涂层刀片,再则YG类硬质合金;如果选硬质合金涂层可选三菱的UC5115,京瓷的CA4515或住友的AC700G等。
5、就是加工效率低一些。若是批量生产且光洁度精度要求高的话,可以选用BN-K20超硬数控机夹刀头 ,能够实现高速切削 表面亮度还可以。
6、切削一般铸铁件,可用“K”类硬质合金刀具材料。半精加工可选用带氧化铝涂层的硬质合金刀具。要求较高的精加工,高效加工,推荐选用立方氮化硼(CBN)材料刀具材料。
数控车床加工生铁用什么刀片好?
1、数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。
2、YG3X的,在硬质合金中最耐磨,主要就是精车用的(韧性差这时不重要)。
3、刀尖圆角的选用,可选圆角略大的,例如R0.8,或者R2。可有利提高刀具耐用度。如果工件批量较大,表面要求较高,建议***用CBN铣刀片。切削速度和刀具寿命都可以得到大大的提高。
4、只是生铁稍软一点车起来省刀。硬质合金、机夹刀都行。车梯形螺纹这样的需要转速慢的就要选择高速钢材料的刀具啦。还有就是车削生铁时不能加冷却液,否则会损坏车床导轨。
5、用K(也就是YG)类硬质合金刀片加工,不用开减速槽的,直接加工。 是不需要切削油的,因为铸铁本身切削温度就不高,因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹,断屑都是粒状的。
6、株钻自己也大量生产YT15之类的焊接刀片,但这些牌号不用于株钻自己的数控刀片。日本京瓷刀具,加工碳钢常用CA5525/5535之类,加工不锈钢,CVD涂层有CA6525,PVD涂层有PR1125等,加工耐热合金有PR1535等等。
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