
立方氮化硼发展,

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼发展的问题,于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼发展的解答,让我们一起看看吧。
立方氮化硼有什么概念特性?
立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。
立方氮化硼导电吗?
不导电。立方氮化硼是不导电的,不论是石墨型的六方氮化硼还是金刚石型的立方氮化硼,他们都不导电。立方氮化硼,与金刚石结构相同,每个原子外四个共价键,将电子锁得死死的,因此立方氮化硼不导电。立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料,其硬度高,耐磨性好,在机械加工行业有着广泛的应用。
碳化硅和碳化硼那个硬度大?
碳化硅的硬度是仅次于金刚石的,所以碳化硅硬。
碳化硼为黑色结晶体,其硬度仅次于金刚石,莫式硬度为9.36,溶点2450℃,比重w为2.51g/㎝3。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
立方氮化硼硬度比晶体硅大的原因?
碳化硼坚硬黑色有光泽晶体.硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高.与大多数陶器相比,易碎性较低.具有大的热能中子俘获截面.抗化学作用强.不受热氟化氢和硝酸的侵蚀.溶于熔化的碱中,不溶于水和酸.相对密度(d204)2.508~2.512.熔点2350℃.沸点3500℃.氮化硼耐腐蚀,电绝缘性很好,比电阻大于10-6Ω.cm;压缩强度为170MPa;在c轴方向上的热膨胀系数为41×10-6/℃而在d轴方向上为-2.3×10-6;在氧化气氛下最高使用温度为900℃,而在非活性还原气氛下可达2800℃,但在常温下润滑性能较差送上所述碳化硼硬度高,性质相对稳定,使用温度也高,所以碳化硼更好
立方氮化硼可以磨什么刀具?
立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮[_a***_]刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
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