立方氮化硼车刀片,立方氮化硼车刀切削用量推荐

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼车刀片的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼车刀片的解答，让我们一起看看吧。cbn氮化硼刀片切削参数？氮化硼刀...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼车刀片的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼车刀片的解答，让我们一起看看吧。

1. cbn氮化硼刀片切削参数？
2. 氮化硼刀片的正确使用方法？
3. 立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？
4. 车钨钢用什么刀？

cbn氮化硼刀片切削参数？

立方氮化硼刀片的切削参数涵盖多个方面，主要包括刀片材料牌号、刀尖圆弧、倒棱角度和宽度，以及钝化等。这些参数的选择与调整对切削效果具有显著影响。更具体地说：

1. **刀片材料牌号**：不同的刀片材料牌号适用于不同类型的切削和加工材料。例如，BN-S20 和 BN-S200 牌号适用于整体聚晶立方氮化硼刀片，而BN-H10，BN-H11，BN-H20，BN-H21 则是为焊接 CBN 设计的。

2. **刀尖圆弧与倒棱角度和宽度**：合适的刀尖圆弧、倒棱角度和宽度可以优化切削过程，减少刀具磨损，并提高工件表面质量。

3. **钝化**：钝化是为了提高刀片的耐用性和延长其使用寿命。适当的钝化可以减少切削过程中的摩擦和热量生成。

CBN氮化硼刀片是一种高效切削工具，适用于加工高硬度材料。其切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度。通常情况下，切削速度较高，以确保切削效率和工件表面质量。进给速度应适中，以保证切削稳定和刀具寿命。

切削深度则要根据工件材料和要求进行调整，一般较小切削深度可提高刀具寿命。此外，还需注意刀具润滑和冷却，以降低摩擦和热量，提高切削效果。总之，合理设置切削参数是保证CBN氮化硼刀片切削效果的重要因素。

氮化硼刀片的正确使用方法？

使用氮化硼刀片的正确使用方法主要包括：

1. 在使用刀片之前，先用布蘸取清水，将刀片擦拭湿润。

2. 使用氮化硼刀片的最佳速度为6000-9000转/分钟。

3. 使用时一定要***取合理的切削参数和流畅的切削动作，以免在切削过程中出现超前和断裂。

4. 使用后要及时清洗刀片，以免因刀片油污而导致刀片损坏。

立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？

(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。

(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

车钨钢用什么刀？

车钨钢用天然金刚石刀具好。天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性，刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。

金刚石（PCD）是车钨钢的首选。（也可能是唯一的选择）

具体看什么牌号的，相对高钴的可以用金刚石刀片，硬度高的硬质合金就没有办法了。

另外用CBN(立方氮化硼车刀)。

钨钢一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。现在的趋势是使用磨削和电火花切割。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。 

到此，以上就是小编对于立方氮化硼车刀片的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼车刀片的4点解答对大家有用。