本文作者:dfnjsfkhak

立方氮化硼刀片加工硬度:立方氮化硼刀片加工硬度要求?

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立方氮化硼刀片加工硬度:立方氮化硼刀片加工硬度要求?摘要: 今天给各位分享立方氮化硼刀片加工硬度的知识,其中也会对立方氮化硼刀片加工硬度要求进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览:1、立方氮化硼...

今天给各位分享立方氮化硼刀片加工硬度的知识,其中也会对立方氮化硼刀片加工硬度要求进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

1、特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途:断续,连续,中高速,半精和精车,高速钢齿轮,轴承轧辊,渗碳堆焊等零件的加工。(2)ZB3100(ZB2100)结构:整体聚晶。

2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上,它具有如下特点:(1)高强度耐磨性。CBN微观硬度大约为8000~9000HRC,仅次于金刚石9000~10000HRC。

立方氮化硼刀片加工硬度:立方氮化硼刀片加工硬度要求?
(图片来源网络,侵删)

3、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率硬质合金的13倍、铜的3倍。

4、它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。

立方氮化硼刀片车硬度55度寿命多少

这个具体寿命估计没人能告诉你确切的;我有一次试立方氮化硼的刀片;国产的约做了100个左右,日韩约300个;美国肯纳的约400个;其硬度约60度,轴承钢;单边余量约在0.03mm。

立方氮化硼刀片加工硬度:立方氮化硼刀片加工硬度要求?
(图片来源网络,侵删)

H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

切削深度(Cutting Depth):指每次切削中刀具与工件之间的距离。在淬硬模具钢铣削中,由于工件材料硬度高,通常需要***用较小的切削深度来保证刀具寿命和加工质量。刀具半径(Tool Radius):指刀具刃口与旋转轴线之间的距离。

新型硬质合金涂层硬质合金刀具成本较低,但切削硬度不如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具,一般在40~50HRC之间。

立方氮化硼刀片加工硬度:立方氮化硼刀片加工硬度要求?
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选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件

选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工,可以达到以车代磨的效果,不仅提高了加工效率,同时也降低了生产成本,可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。

陶瓷刀具;一般选择高速铣削,粗与半精加工铸铁V=50~80m/min,精加工时V=80~120m/min。铸铁加工刀具,如刀粒,可以对其粗,半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀,加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。

如果你的机床可以高速加工(线速度在10米/秒以上),那强烈推荐你使用立方氮化硼的刀具,虽然价格贵一点(每把刀在60-100元左右),但是加工这种材料的最好刀具。

如***用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以***用含钴高速钢刀具。

高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了

1、高锰钢加工建议用KBN700刀具牌号 CBN刀片 高锰钢件本身硬度就很高,而且大型高锰钢件更难加工,加工时间长,硬质合金刀具可以加工高锰钢,但是主要用于单件小于5分钟的加工中,大余量选择YG类,小余量选择YW类。

2、可以使用ZM30、YGYG81YT730、YT76YT79YWYWYW2A等牌号的刀具,这些刀具都适合加工高锰钢材料。

3、锰钢用刀具切削的种类:低合金锰钢,用YT15刀片就可以,也可以用YG6X。高锰钢,容易冷加工硬化,容易粘刀。适宜选用YW1硬质合金。或者YG610硬质合金。车内螺纹,则应该选用HSP-15高钴高速钢刀具。

车削淬火料用什么刀片好用?

1、对于车削淬火钢件,尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最为合适。

2、我们一般是***用。***用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时,切削速度范围一般取80-150m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。

3、车削的话,像这么高硬度大部分会选择PCBN刀具。如京瓷住友都不错,国内的郑州耐克性价比也比较高。铣削的话,整体刀具有很多选择了,如YG-1的和ZCC-CT的HMX系列刀具性价比优势都可以。

4、轴承钢淬火后的精车CBN刀片最适合 由于淬火后硬度较高普通刀具加工不动,既不耐用有达不到理想的光洁度和精度。

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