立方氮化硼刀片加工硬度：立方氮化硼刀片加工硬度要求？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼刀片加工硬度的知识，其中也会对立方氮化硼刀片加工硬度要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼...

今天给各位分享立方氮化硼刀片加工硬度的知识，其中也会对立方氮化硼刀片加工硬度要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
• 2、立方氮化硼刀片车硬度55度寿命多少
• 3、选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件
• 4、高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了
• 5、车削淬火料用什么刀片好用?

立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途：断续，连续，中高速，半精和精车，高速钢，齿轮，轴承轧辊，渗碳堆焊等零件的加工。（2）ZB3100（ZB2100）结构：整体聚晶。

2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

3、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

4、它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

立方氮化硼刀片车硬度55度寿命多少

这个具体寿命估计没人能告诉你确切的；我有一次试立方氮化硼的刀片；国产的约做了100个左右，日韩约300个；美国肯纳的约400个；其硬度约60度，轴承钢；单边余量约在0.03mm。

H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

切削深度（Cutting Depth）：指每次切削中刀具与工件之间的距离。在淬硬模具钢铣削中，由于工件材料硬度高，通常需要***用较小的切削深度来保证刀具寿命和加工质量。刀具半径（Tool Radius）：指刀具刃口与旋转轴线之间的距离。

新型硬质合金和涂层硬质合金刀具成本较低，但切削硬度不如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具，一般在40～50HRC之间。

选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件

选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工，可以达到以车代磨的效果，不仅提高了加工效率，同时也降低了生产成本，可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。

陶瓷刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。铸铁加工刀具，如刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。

如果你的机床可以高速加工（线速度在10米/秒以上），那强烈推荐你使用立方氮化硼的刀具，虽然价格贵一点（每把刀在60-100元左右），但是加工这种材料的最好刀具。

如***用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以***用含钴高速钢刀具。

高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了

1、高锰钢加工建议用KBN700刀具牌号 CBN刀片 高锰钢件本身硬度就很高，而且大型高锰钢件更难加工，加工时间长，硬质合金刀具可以加工高锰钢，但是主要用于单件小于5分钟的加工中，大余量选择YG类，小余量选择YW类。

2、可以使用ZM30、YGYG81YT730、YT76YT79YWYWYW2A等牌号的刀具，这些刀具都适合加工高锰钢材料。

3、锰钢用刀具切削的种类：低合金锰钢，用YT15刀片就可以，也可以用YG6X。高锰钢，容易冷加工硬化，容易粘刀。适宜选用YW1硬质合金。或者YG610硬质合金。车内螺纹，则应该选用HSP-15高钴高速钢刀具。

车削淬火料用什么刀片好用?

1、对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。

2、我们一般是***用。***用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时，切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。

3、车削的话，像这么高硬度大部分会选择PCBN刀具。如京瓷、住友都不错，国内的郑州富耐克性价比也比较高。铣削的话，整体刀具有很多选择了，如YG-1的和ZCC-CT的HMX系列刀具性价比优势都可以。

4、轴承钢淬火后的精车CBN刀片最适合 由于淬火后硬度较高普通刀具加工不动，既不耐用有达不到理想的光洁度和精度。

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