立方氮化硼模具制造,立方氮化硼模具制造厂家
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼模具制造的问题,于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼模具制造的解答,让我们一起看看吧。
立方氮化硼有什么概念特性?
立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。
陶瓷模具是什么年代出现的?
现在出土的陶瓷用模具最早应该是唐宋时期,但出土的模具是印花模具,就像月饼模具,月饼模具的最早也可追朔至宋朝。
像现在利用陶瓷模具制作成为一种专门的行业应该是在清乾隆时期,石膏模具的真正出现应该是在清末民初。
原始陶器表面的绳纹,也可以算是利用模具方便快捷制作陶瓷的一种,利用模具最早比较成熟的应该是青铜器,最开始是石模,陶砂模,到失蜡法,可以做个参照,主要看你对模具这一概念的定义。
陶瓷模具
1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮,标志着陶瓷模具的诞生,1930年陶瓷模具开始了组织号的选择,1***0年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现,20世纪80年代以后,国外陶瓷模具发展迅速,技术水平高。
而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来,陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位,尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高,陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势,但其在模具总量中仍占有较大比例。
立方氮化硼砂轮怎么修整?
修整盘及钻辊是好选择, 但除了进口专用机外一般磨床都没有修整盘及钻辊的装置及驱动系统。
氮化硼密度?
氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。密度为2.29g/cm3。化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮,具有四种不同的变体:六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。
氮化硼问世于100多年前,最早的应用是作为高温润滑剂的六方氮化硼,不仅其结构而且其性能也与石墨极为相似,且自身洁白,所以俗称:白石墨。
磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼(CBN)?
立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
到此,以上就是小编对于立方氮化硼模具制造的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼模具制造的5点解答对大家有用。
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