cbn铣刀硬度：铣刀+车刀+硬度？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn铣刀硬度，以及铣刀+车刀+硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方碳化硼刀具的使用2、...

本篇文章给大家谈谈cbn铣刀硬度，以及铣刀+车刀+硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方碳化硼刀具的使用
• 2、怎么选择淬火钢切削加工的刀具
• 3、38铬钼铝用什么牌号的铣刀片
• 4、HRC45度淬火钢件加工选用什么材质数控铣刀片
• 5、车削硬质合金用什么刀具好?
• 6、高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?

立方碳化硼刀具的使用

要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

碳化硼的最大用途就是作为磨料和制造磨具的原料。它适用于对各种硬质合金刀具、模具、零件、部件和宝石的磨削、抛光、钻孔等加工。以适量的机油或水作润滑剂，可将碳化硼制成研磨膏和抛光膏。

碳化硼的用途：碳化硼具有的特点和性能使得碳化硼广泛用于机械。冶金。化工。航天航空和军工等领域，可制作磨料用以加工宝石。陶瓷。刀具。轴承等。碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。

立方氮化硼的抗弯强度约为陶瓷刀具的1／5～1／2，一般只用于精加工.根据CBN的性能特点，它最适于加工高硬度淬火钢、高温合金等。

怎么选择淬火钢切削加工的刀具

1、立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高，耐磨性好，是目前加工淬火硬钢件最合适的刀具。

2、例如，轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度，Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，由于轴承的精度和光洁度要求非常高，如果设计调整好CBN刀具的刃口，淬火钢车削光洁度达到Ra0.4也不是不可能。

3、如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。

4、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

5、加工工序：淬火后精车 刀片牌号：KBN700 SNGN090404和KBN700 CNGN120708 （轧制丝杠专用）切削参数：ap=5mm，Fr=0.10mm/r，Vc=90m/min 加工效果：维克刀具正常磨损，某陶瓷刀片碎裂。

6、加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

38铬钼铝用什么牌号的铣刀片

对于切削38铬钼铝这一类中碳合金结构钢，用一般YT15的合金刀头即可。

CrMoAl合金结构钢，可以使用CBN材质刀头加工。38CrMoAl特性：38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢。

CrMoAlA一般选用CBN材质合金刀头或者YS8刀片。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-1999 38CrMoAlA具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。

还可以用蚀刻方法，丝印+三氧化铁溶液蚀刻。可以批量处理。但非蚀刻面也会腐蚀，需要留出磨削余量。补充：调质硬度HRC20-28，并不高，选择合适刀具能加工。

可以。38铬钼铝元钢具有高耐磨性，可以用作加工轴。38铬钼铝元钢是高级渗氮钢，具有很高的渗氮性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀。

HRC45度淬火钢件加工选用什么材质数控铣刀片

1、按刀具形状（或功能）分为：立铣刀，盘刀，玉米铣刀，球头刀等等，这些刀都能铣淬火钢。

2、普通车床加工淬火钢的车刀型号，需要根据淬火钢的硬度、工况进行选择。现在一般都用数控刀粒车加工淬火钢了，常用型号有cnmg1204，tnmg1604，wnmg0804，vnmg1604等。

3、#钢淬火后用YT726刀具加工。45#钢是属于中碳钢，淬火硬度达不到55-62HRC，YT726刀具可以加HRC60的工件。YT726红硬性高，耐磨性好，适于冷硬铸铁，淬火钢车削，铣削，适合加工高硬度零件。45#钢是常用中碳调质结构钢。

4、硬质合金刀具加工淬火钢效果不是太理想，现在都是在用cbn刀具。

5、其次你要看看你的产品硬度多少，是调质还是淬火？比如说特固克的TT8105适合加工硬一点的产品，TT8135适合加工软一点的。更硬的甚至需要CBN刀具 还有就是你的产品有没有断续切削。越硬的的材质越不耐冲击越容易崩刃。

车削硬质合金用什么刀具好?

车削硬质合金用立方氮化硼刀具或金刚石刀具，因为立方氮化硼和金刚石刀具的硬度比硬质合金高得多，可以对其进行切削加工；而硬质合金材料中钨钴等合金含量[_a***_]，选择的刀具材质也不同，还要根据具体加工情况进行选择。

通用磨合金车刀：用绿碳化硅60-80砂轮；绿碳化硅60-80砂轮的硬度高于氧化铝砂轮（HV2800以上）。脆而锋利，具有良好的导热性和导电性。适用于硬质合金的磨削。常用黑色和绿色碳化硅砂轮。

而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好，因为813合金既具有较高的硬度（≥HRA91）、强度（ *** =1570MPa），又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性，其组织致密耐磨性好。

高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?

单边加工余量大于1mm，表面光洁度要求不太高的，可以选择BN-S20材质的整体刀片，配高效精密铣削刀盘，一刀过，不仅加工效率高，表面质量还是很好的，Ra6以内。

高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。

HRC60 淬火钢 必须的用立方氮化硼刀具，就是常说的CBN刀具了，线速度一般在50-50，走刀量0.05-0.12，。硬质合金刀具加工HRC在60的效果不是很好。

PCBN刀具是立方氮化硼细小的晶粒在高温高压下合称，所以具有高硬度和好的耐磨性，比较适合于加工HRC45以上的金属材料。所以当机床刚性足够的时候，CBN刀具KBN100，KBN200等CBN刀片牌号是理想的刀具材料用于加工淬火后60度钢件。

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