氮化硼刀片专利技术规范：氮化硼刀片专利技术规范标准？

摘要： 今天给各位分享氮化硼刀片专利技术规范的知识，其中也会对氮化硼刀片专利技术规范标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、氮化硼刀片...

今天给各位分享氮化硼刀片专利技术规范的知识，其中也会对氮化硼刀片专利技术规范标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、氮化硼刀片应用在哪些方面?
• 2、立方氮化硼刀片的发展
• 3、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
• 4、立方氮化硼刀片的性能特点

氮化硼刀片应用在哪些方面?

根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的碳没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

主要是用来加工有色金属材料和非金属材料，比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼（CBN）刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类。立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。

用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时，一般粗加工当然可以使用K类硬质合金，精加工可用化硅陶瓷刀片。

立方氮化硼刀片的发展

目前，根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程，其不用任何涂层和复杂槽型，性能完全靠其基体性能决定，而其本身的物性决定了具有无可超越的优势！所以它必将带来新的切削技术革命，并作为刀具国产化的先驱。

PCBN刀具既立方氮化硼刀具，立方氮化硼CBN（Cubic Boron Nitride）是20世纪50年代首先由美国通用电气（GE）公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

从1957年美国GE公司研制出立方氮化硼（CBN）单晶粉末、70年代研制成功PCBN刀具至今，经过30多年的发展，PCBN刀具已逐步趋于成熟。目前PCBN刀具多由PCBN刀片与刀杆或可转位刀片焊接而成，近年来整体式PCBN刀片种类也越来也多。

陶瓷刀具的种类及发展脉络陶瓷刀具的种类及发展：陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝陶瓷刀具—-复合氧化铝陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、难加工耐热钢工件的超精加工。其它钢淬火工具的珩磨。

2、立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

3、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

4、但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

5、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

立方氮化硼刀片的性能特点

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。良好的耐冲击性能，适合高硬度材料的加工。

2、CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

3、③耐磨性好，刀具耐用度高（为硬质合金刀具的10～100倍），能获得较好的工件表面质量，实现以车代磨。不足之处在于PCBN刀具的抗冲击性能较硬质合金差，因此，使用时应注意提高工艺系统的刚性，尽量避免冲击切削。

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