氮化硼内圆刀片：氮化硼刀片的修磨？

摘要： 今天给各位分享氮化硼内圆刀片的知识，其中也会对氮化硼刀片的修磨进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、什么是CBN刀具,CBN是什...

今天给各位分享氮化硼内圆刀片的知识，其中也会对氮化硼刀片的修磨进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、什么是CBN刀具,CBN是什么意思?
• 2、车削淬火料用什么刀片好用?
• 3、立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
• 4、什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?
• 5、淬火后的Cr12MoV用什么牌号机夹刀片粗加工?
• 6、对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?

什么是CBN刀具,CBN是什么意思?

立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。

CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼（白色粉末状）为原料，添加触媒（催化剂），在高温高压下生成氮化硼立方晶体。

CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作最好（加工软材料时CBN磨损很快）。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。

CBN刀具：是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。陶瓷刀具：陶瓷刀是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。

CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

车削淬火料用什么刀片好用?

我们一般是***用。***用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时，切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。

对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。

车削的话，像这么高硬度大部分会选择PCBN刀具。如京瓷、住友都不错，国内的郑州富耐克性价比也比较高。铣削的话，整体刀具有很多选择了，如YG-1的和ZCC-CT的HMX系列刀具性价比优势都可以。

立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途：断续，连续，中高速，半精和精车，高速钢，齿轮，轴承轧辊，渗碳堆焊等零件的加工。（2）ZB3100（ZB2100）结构：整体聚晶。

立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?

1、就是带涂层的CBN刀片，一般CBN刀片是没有涂层的。自2010年开始，日本包括住友的一些CBN刀片开始进行对其刀片PVD涂层。虽然涂层材料的硬度没有CBN刀片本身基材的硬度大，但是往往还是能够提高CBN刀片的加工性能。

2、CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

3、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

4、CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机***用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。

淬火后的Cr12MoV用什么牌号机夹刀片粗加工?

1、车床加工淬过火的Cr12MoV用 KBN系列刀具的机夹刀片来加工效果还可以，具体型号的选择你可以咨询相关工程师，他们能够来帮您选择。

2、车床在加工淬火过 的Cr12钢材的时候，应当选用的刀片牌号为sn-h10或者sn-h20。 淬火之后模具钢的硬度会非常高，加工的时候需要注意吃刀量。

3、加工对过火的选用。这个12M的型号机夹刀片就可以。跟这个型号一样的才可以加上。

4、车Cr12的材料的时候，可以选择的机夹刀具牌号为sn-h10或者sn-h20。这个材料属于合金模具钢，硬度非常高，加工难度比较大，牌号又叫skd11。

5、我的一个呢，这个的话选用和他型号一样的相匹配的一个型号的就可以。

对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?

断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片，车外圆、内孔、端面均可。此外，铣削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-S200 RNGN090300刀片，铣削淬火钢模具[_a***_]高，单件刀具成本降40%。

刃口易折断和磨损 （5） 导热系数低 切削加工淬火钢淬硬钢该如何选择刀具材料？合理选择刀具材料切削加工淬火钢是 一个重要条件。

为了获得硬质合金刀片铣削淬硬钢的合理切削参数，可进行刀具切削试验。试切时，切削速度的选取通常可从30m/min起，直至增加到45～55m/min；进给率通常为0.075～0.1mm/每齿。

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