
车床刀片立方氮化硼,车床刀片立方氮化硼含量多少

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车床刀片立方氮化硼的问题,于是小编就整理了5个相关介绍车床刀片立方氮化硼的解答,让我们一起看看吧。
数控加工铸件用什么型号的刀片?
用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具,大余量切削,而且遇到铸造缺陷,如夹砂、气孔等不崩刀,也不用降低切削速度,加工效果比较好。
如果是灰铸铁的话粗加工就用BN-S300整体式CBN刀具,大余量切削,单次吃刀深度2mm以上,精加工的话就用BNK30镶嵌式CBN刀片来保证光洁度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片适合高速切削,效率高,成本低。
车削cr12用什么刀片?
对于淬火后Cr12材质硬度较高,使用CBN数控车刀加工光洁度好,耐磨损且不容易崩刀。
CR12是合金工具钢,如果没有淬火的话,合金刀片可以做,但反之建议你用立方氮化硼(PCBN)刀片,他的加工效率是合金刀具无法比拟的!
车床刀具是什么材料做成的?
车床刀具的材料主要有两类,一是高速钢车刀,二是硬质合金类。它们都具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属的。也可加工铸铁及有色金属,因此常称为通用硬质合金,又称为万能硬质合金。
高速钢,也就是常说的白钢刀.硬度一般,韧性较好,刀口易磨得锋利.适于加工低硬度的钢和一些易切削材料如工程塑料. 硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车. 涂层类不重磨刀片.这类刀片是在基体上涂上一层超硬材料,一般是做成机夹刀.刀片的种类非常多,适于各种材料的加工,多用在生产线上,特点是不用修磨,也没法修磨. 陶瓷类.陶瓷类刀片近年发展很快,在硬度,红硬性方面有出色的性能,适于高速高温加工,不过由于价格等因数应用还是较少. 超硬材料.以立方氮化硼和金刚石,人造聚晶金刚石为代表.前者加工范围较广,几乎所有材料都加工.后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类.立方氮化硼(PCBN)一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者梦寐以求的。
车床刀头用什么材质?
最普通的是高速钢(HSS),这种材料使用时间最长,以前有很多国营厂就使用那种高速钢片刀,使用磨损后还可以自己磨,缺点是加工效率低。
等自动车床出现后,对于分体式的车刀需求明显增多,材料一般用整体硬质合金,这种材料硬度在HRC 90左右,加工寿命比高速钢高很多.但它并不适用于所有材料,以硬质合金为基础,针对不同加工材料,刀片材质也在扩充。
其他的材质有: CBN(立方氮化硼)、金属陶瓷、陶瓷、金刚石等.加工一般钢材的企业,基本上就用整体硬质合金的.
铁基的粉未冶金件在车床上用什么牌号的刀头加工?
你的牌号应该是铁基的粉末冶金,我建议最好是用立方氮化硼刀具,硬质合金的刀具的寿命肯定不是长,立方氮化硼(CBN)刀具材料是用六方氮化硼(白石墨)为原料,经高温高压烧结而成的无机超硬材料。制造方法为:可做成整体的圆柱形烧块,或在碳化钨硬质合金基体上烧结成0.5mm厚的复合刀片。立方氮化硼刀具可用金刚石磨轮磨出新的几何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的热稳定性、优良的化学稳定性,适合于难加工材料的切削加工,尤其是粉末高温合金的高速切削加工。
到此,以上就是小编对于车床刀片立方氮化硼的问题就介绍到这了,希望介绍关于车床刀片立方氮化硼的5点解答对大家有用。
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