
氮化硼刀片切削时能否冲水

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h13模具钢适合什么刀片加工?
加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片,高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力,具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性,并具有优良的力学性能等。
建议用硬质合金数控刀片,价格便宜成本低;如果是淬火后的h13模具钢,需要选择超硬刀具来加工,因为H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右,用硬质合金刀片车不动或者崩刀。建议粗车加工用BN-S20 数控刀片,精车用BN-H11 刀片。
数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片,可以试试CBN刀具KBN700和KBN100,看具体的加工余量多少了。
可提供涂层CBN刀片,相较于未涂层CBN刀片,刀具使用寿命至少可提高30%-50%。
刀具涂层是?
氮化钛涂层(TiN)TiN是一种通用型PVD涂层,可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
刀具AC涂层指的是Anti-corrosionCoating,即防腐蚀涂层。这是一种在刀具表面涂覆的特殊材料,旨在保护刀具不受腐蚀。AC涂层通常由多种材料组成,例如镍、铬、钛等。
铣刀七彩涂层是一种常见的刀具涂层,也称为物理气相沉积的镀膜技术。它是通过在刀具表面沉积一种特殊的薄膜来实现的。七彩涂层的表面沉积膜是由多层金属化合物组成的。这些金属化合物通常包括钛、铬、铝、氮等元素。
CBN刀具和PCD刀具的区别?
虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具,但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具,更好的耐高温性能。
PCD车刀片一般是加工外圆,端面,切断方面比较多,PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。
CBN刀具:CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。与PCD刀具相比,CBN刀具更适用于加工硬度更高的材料,如钢、铸铁等。CBN刀具也具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。
CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属,适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼,可以加工很多东西,如灰铁的铣削车削,淬硬零件车削(硬度不低于HRC56,干式切削)。
淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?
1、***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时,其切削速度一般为90-250m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60-80m/min。
2、因此加工淬火钢,推荐使用CBN刀具。CBN刀具的硬度可达3000~5000HV,具有高硬度和热稳定性和化学惰性,所以在加工黑色金属方面性能更优,是实现以车代磨淬火钢的最佳刀具之一。
3、整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃,在实际生产应用中,如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,经常用整体立方氮化硼(PCBN)刀片。
4、用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时,一般粗加工当然可以使用K类硬质合金,精加工可用化硅陶瓷刀片。
5、要低速切削。一般工件材料越硬,则线速度就要越低(结合刀具强度)。一般不需要冷却。
6、正火—车削加工—拉花键—热处理—磨削加工。从加工工艺来看,以上几种淬火钢件均需要磨削加工来保证图纸要求,齿轮是由于属于断续切削,车刀无法加工;而滚珠丝杠和汽车半轴就属于表面精度高,***用磨削方式来达到表面光洁度。
比pr930刀片更耐磨的刀片有哪些?
1、京瓷刀片pr930与pr1125区别有以下。材料不同。pr930是无涂层的金属陶瓷材料,灰色,用途比较广泛,主要用于钢材、不锈钢、铸铁的加工。pr1125是PVD涂层硬质合金。颜色不同。pr1125是灰色,PR930是灰红色。
2、这种刀片有以下几种:MCD刀片:MCD是蒸镀金刚石的缩写,它是一种无钨纯金刚石制成的刀片,具有高硬度、高耐磨、高导热性和较好的加工效率等特点,价格相对较高。
3、TN60是无涂层的金属陶瓷材料,灰色,用途比较广泛,主要用于钢材、不锈钢、铸铁的加工。PR930是PVD涂层硬质合金。
4、特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 经反复试验得出的结论是:硬质合金更适合加工该材料。艾荔艾选择了涂层硬质合金[_a***_],基体为强度、 韧性比较好的超细晶粒非合金物质,涂层为耐磨耐高温的A1TiN材料。
5、金刚石虽然硬度比立方氮化硼高,但金刚石刀具的韧性稍差,容易与铁产生化学反应,在700~800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工。
6、绝对可以达到你的要求Ra6。如果刀片价格不是问题建议您选用京瓷刀片,PR930或者特固克的刀片。如果考虑成本和性能综合性能的话,建议您选用株洲钻石的YBG202加上HF或者EF槽型,基本可以达到您的要求。
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