cbn刀具高低含量的区别：cbn刀片型号解析？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn刀具高低含量的区别，以及cbn刀片型号解析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、pcd与cbn的刀片区别有哪些?...

本篇文章给大家谈谈cbn刀具高低含量的区别，以及CBN刀片型号解析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、pcd与cbn的刀片区别有哪些?
• 2、什么是CBN刀具
• 3、什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?
• 4、cbn刀具与pcd刀具的区别
• 5、高锰钢和锰钢的差别

pcd与cbn的刀片区别有哪些?

1、PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

2、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

3、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、PCD\CBN主要用作精铣加工，注重表面效果，切削余量都是小的。硬质合金主要用精粗铣加工，表面效果应该比PCD\CBN效果差，但是它可加工硬料。HSS刀具主要大刀较多***用，因为便宜。而且韧性比较好。

5、CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。与PCD刀具相比，CBN刀具更适用于加工硬度更高的材料，如钢、铸铁等。CBN刀具也具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。

什么是CBN刀具

1、CBN是Cubic Boron Nitride的缩写，即立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

2、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

3、立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。

什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?

1、就是带涂层的CBN刀片，一般CBN刀片是没有涂层的。自2010年开始，日本包括住友的一些CBN刀片开始进行对其刀片PVD涂层。虽然涂层材料的硬度没有CBN刀片本身基材的硬度大，但是往往还是能够提高CBN刀片的加工性能。

2、CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

3、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

cbn刀具与pcd刀具的区别

1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

2、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

3、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

高锰钢和锰钢的差别

含量不同：高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，一般钢中锰元素的含量大于7%的，并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板，基本上是铸造的。而锰钢的合金钢含量却是不同的，含量大约为3％。

含锰量不同、物理性质不同。锰钢是指含有较高锰含量（通常在12%-14%之间）的普通钢材，而高锰钢指含有更高锰含量（通常在16%以上）的钢材。相对而言，高锰钢的锰含量更高。

锰钢硬度是52HRC，其最大硬度550bhn。铁一般是5--10HRC。所以锰钢刀硬度比铁刀和普通钢刀要强很多。高锰钢是奥氏体钢，原始硬度不高，一般为：HB190--230，相当于HRC17--21。

第一：打光谱，这种方法非常精确的测出锰含量。第二：经验法，外表和碳钢差不多，用钢冲打高锰钢的表面，由于硬度高冲痕非常小，碳钢塑性大所以冲痕就很深。

高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%～45%。受冲击大，碳含量低。而一般不低于13％的高锰钢尚无国标。

锰钢的锰含量较低，其耐磨性相对较低，不适用于制造耐磨零件。高锰钢的高锰含量使其具有更高的强度和硬度，更适合用于制造需要抗压、抗磨损和抗冲击的零件，锰钢相对较低的锰含量使其强度和硬度较低。

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