cbn刀具配件：cbn刀具哪些行业用的多？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn刀具配件，以及cbn刀具哪些行业用的多对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、PCD车刀与CBN车刀的区别...

本篇文章给大家谈谈cbn刀具配件，以及CBN刀具哪些行业用的多对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、PCD车刀与CBN车刀的区别
• 2、磨立方氮化硼刀具用什么砂轮
• 3、高硬度的材质用什么刀具
• 4、cbn刀具是什么材料

PCD车刀与CBN车刀的区别

1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

2、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

3、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

磨立方氮化硼刀具用什么砂轮

1、能焊接能刃磨 砂轮的选择：A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

2、立方氮化硼聚晶（PCBN）刀具是由许多细晶粒（0.1~100）CBN聚结而成的CBN聚集体的一类超硬材料产品。它除了具有高硬度、高耐磨性外，还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点，并可用金刚石砂轮开刃修磨。

3、金刚石刀具是对铝、铜合金等进行超精密加工，对于黑色金属或更脆的材料就得使用超精密磨料进行加工。超精密加工***用的砂轮粒度范围W40-W50，得到的加工精度为0.1μm，Ra0.025-0.008μm。

4、CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。国际上，砂轮用B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小 金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。

高硬度的材质用什么刀具

1、CBN刀具的加工材质 （1）高硬度铸铁 如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

2、加工淬火钢硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好，具体刀具选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

3、你可以使用YT72YT30刀具来切削加工淬火件，这两种刀具都可以切削加工硬度在HRC60以上的工件。

4、总体来说，不锈钢的硬度最高，可以承受较大的斩切力，非常适合制作斩骨刀。 锰钢：锰钢是一种合金钢，主要含有铁、锰、碳等元素。它的硬度和耐磨性较不锈钢稍低，但仍然具有较高的强度和韧性。

5、CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。PCBN刀具是立方氮化硼细小的晶粒在高温高压下合称，所以具有高硬度和好的耐磨性，比较适合于加工HRC45以上的金属材料。

6、车高硬度钢，一般可考虑用硬质合金，陶瓷或者立方氮化硼三种刀具中选择；具体还要看你的“高硬度钢”的硬度范围和加工余量。

cbn刀具是什么材料

1、CBN是Cubic Boron Nitride的缩写，即立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

2、cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼于20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

3、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

4、cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成，是继人造金刚石后出现的又一种新型产品。

5、可见CBN是制作切削黑色金属的理想刀具材料。 PCBN的特性 由于受CBN本身特性及其制造技术的限制，生产直接用于切削刀具的大颗粒CBN单晶目前仍很困难。

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