立方氮化硼复合刀片,立方氮化硼复合刀片其硬度高达

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼复合刀片的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼复合刀片的解答，让我们一起看看吧。cbn氮化硼刀片切削参数？氮化...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼复合刀片的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼复合刀片的解答，让我们一起看看吧。

1. cbn氮化硼刀片切削参数？
2. 氮化硼刀片的正确使用方法？
3. 氮化硼刀片磨损怎样修复？

cbn氮化硼刀片切削参数？

CBN氮化硼刀片是一种高效切削工具，适用于加工高硬度材料。其切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度。通常情况下，切削速度较高，以确保切削效率和工件表面质量。进给速度应适中，以保证切削稳定和刀具寿命。

切削深度则要根据工件材料和要求进行调整，一般较小切削深度可提高刀具寿命。此外，还需注意刀具润滑和冷却，以降低摩擦和热量，提高切削效果。总之，合理设置切削参数是保证CBN氮化硼刀片切削效果的重要因素。

立方氮化硼刀片的切削参数涵盖多个方面，主要包括刀片材料牌号、刀尖圆弧、倒棱角度和宽度，以及钝化等。这些参数的选择与调整对切削效果具有显著影响。更具体地说：

1. **刀片材料牌号**：不同的刀片材料牌号适用于不同类型的切削和加工材料。例如，BN-S20 和 BN-S200 牌号适用于整体聚晶立方氮化硼刀片，而BN-H10，BN-H11，BN-H20，BN-H21 则是为焊接 CBN 设计的。

2. **刀尖圆弧与倒棱角度和宽度**：合适的刀尖圆弧、倒棱角度和宽度可以优化切削过程，减少刀具磨损，并提高工件表面质量。

3. **钝化**：钝化是为了提高刀片的耐用性和延长其使用寿命。适当的钝化可以减少切削过程中的摩擦和热量生成。

氮化硼刀片的正确使用方法？

使用氮化硼刀片的正确使用方法主要包括：

1. 在使用刀片之前，先用布蘸取清水，将刀片擦拭湿润。

2. 使用氮化硼刀片的最佳速度为6000-9000转/分钟。

3. 使用时一定要***取合理的切削参数和流畅的切削动作，以免在切削过程中出现超前和断裂。

4. 使用后要及时清洗刀片，以免因刀片油污而导致刀片损坏。

氮化硼刀片磨损怎样修复？

关于这个问题，氮化硼刀片由于其硬度高、耐磨性好，使用寿命较长，但在长时间使用后仍会出现磨损，需要进行修复。修复氮化硼刀片磨损的方法如下：

1. 研磨法：使用研磨机或手动研磨板对刀片进行研磨，使其表面恢复平整。

2. 溅射法：利用物理气相沉积技术将氮化硼材料溅射到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的涂层，以修复磨损部位。

3. 焊接法：将相同或类似材料的金属焊接到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的涂层，以修复磨损部位。

不同的修复方法适用于不同程度的磨损，选择合适的修复方法可以有效延长氮化硼刀片的使用寿命。

氮化硼刀片磨损修复方法有：

1. 冷焊修复：利用高频电火花放电原理，修复氮化硼刀片磨损部位，并保持氮化硼刀片表面光滑，不会损坏氮化硼刀片。

2. 研磨抛光修复：用砂轮和研磨工具将氮化硼刀片磨损面进行研磨抛光，使其表面光滑平整。

3. 激光熔覆修复：在氮化硼刀片表面涂覆一层耐磨材料，然后利用高能激光熔融氮化硼刀片表面，使其达到修复的目的。

4. 氩弧焊修复：利用氩弧焊技术，将耐磨材料添加到氮化硼刀片磨损面，形成一层新的耐磨层，从而达到修复的目的。

一般来说,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因为在使用立方氮化硼刀片的加工过程中,用完刀片上一个角的切削刃之后,再转换到另一个叫的切削刃就行了,直到该刀片上所有的切削刃都用完了,那这个刀片就可以废弃了,重新更换新的刀片即可。 当然,如果条件允许更换新的立方氮化硼刀片,那么对刀片进行修磨也是可以的。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼复合刀片的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼复合刀片的3点解答对大家有用。